请教如何提高71Mn钢的淬透性!
各位大虾好:我厂采用71Mn热轧钢锻造直径为125mm的钢球。采用中频穿透加热技术,锻造后余热淬火,淬火温度为800-820 ℃,淬火时间为2分40秒,采用55-60℃的水进行淬火.之后采用保温桶进行回火,结果经过检测表面平均硬度为58HRC-59HRC,而芯部硬度只有40HRC-42HRC,无缺口冲击功
为16J/cm2,而国内已经有人能够使芯部硬度达到47HRC以上,因此想向大家咨询一下在保证一
定冲击韧性的情况下如何提高71Mn钢的淬透性 ——即进一步提高芯部硬度,谢谢大家了!
[ 本帖最后由 groovy 于 2007-4-25 22:42 编辑 ] 在心部也达到淬火温度时,为获得更多的M 量,须加大冷却,又要防止开裂,可以用几个来实验,建议用盐水+油冷 一般办法是提高淬火温度,加热时间充分,冷速要快。可试二次淬火法 在淬火温度为840-860 ℃试试。
回复 #4 陆丰 的帖子
840-860 ℃的淬火温度我们试过,效果还是不理想,而且因为淬火应力大,而球的直径比较大为125mm,导致许多球的冲击值小于10J/cm2,很容易破裂. 2楼的提出的盐水+油冷的方式还没试过,我们属于批量生产,单月产量就有2000吨,不知道这中方式是否合适,还有在盐水中冷却时间给个指导数,用盐水淬带来的腐蚀生锈问题怎么处理?3楼提出的二次淬火法我还不太懂,会不会极大的提高生产成本?谢谢大家了!请大虾们提出宝贵的建议! 3楼所说的二次淬火,应该是只亚温淬火!但是亚温淬火只能提高冲击功,而不能显著提高强度的!再者,亚温淬火应用亚共析钢! 水冷2分油冷15分,水冷时间根据实际情况适当调整.或水冷1.5空冷1水冷1在入油15 锰具有使晶粒长大的倾向。利用锻造余热淬火,可以降低处理成本,但易获得粗大晶粒,降低冲击值。建议锻造后冷至室温,再重新加热淬火。再者,建议使用盐水淬火,以减少水温波动对淬透性的影响。 中频加热锻造,加热时间短,不会造成粗大晶粒,使用盐水淬火我倒很赞成,125MM钢球形状简单,应该没问题 为何不将淬火水的温度再降低一些试试,50度以上水的冷却能力下降了许多 心部硬度很重要吗?你现在的力学性能不好吗。
回复 #10 CL60 的帖子
也用过38 ℃-40 ℃的水温淬火了,有一定的效果,但球的破碎率却高了很多,淬火应力过大!回复 #11 jxkzhang 的帖子
恩,芯部硬度不一定要这么高,但至少要在1/4 R 处硬度达到48HRC才算合格,表面硬度只要大于55HRC就可以了,现在从破碎的球的外观可以看到每个半球断面上都有一个环形的应力线,离球表面大约为20-23mm,裂纹源应该在那条应力环上. 你现在做法很不错,生产成本低。如果客户有要求,可退火加淬火处理。 这个问题无非是淬火介质问题.我建议换快速光亮分级淬火油,国内北京华立等.进口好富顿等.其他工艺参数不变.回复 #15 stm001 的帖子
这种快速分级淬火油是不是很贵啊?我们由于是大批量生产需要的量会比较大.还有这种冷却介质能比水的淬透性好吗? 你也可选水溶性聚合物淬火介质,这并不是淬透性问题,而是冷却曲线跟你产品要求符不符问题,我们热处理必须重视淬火介质的研究开发. 这个问题是淬火冷却的问题,但是绝对不是用油可以解决的。回复 #1 groovy 的帖子
从使用角度来讲,提高心部硬度有必要吗?没办法只好用搅动的凉水了。你们采用余热淬火入介质温度怎么控制?怎么保证零件有一致的入水温度的?顺便学学回复 #1 groovy 的帖子
从使用角度来讲,提高心部硬度有必要吗?没办法只好用搅动的凉水了。你们采用余热淬火入介质温度怎么控制?怎么保证零件有一致的入水温度的?顺便学学
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