如何提高轴承管料的质量
本帖最后由 dqfgfq 于 2010-12-20 17:18 编辑此帖说法欠妥，不好意思 本帖最后由 dqfgfq 于 2010-12-20 17:17 编辑
难言好,各个厂的质量其实都差不了多少，现在这个行业利润这么薄，做不出好质量的 据我所知轴承钢管，三基做的比较好，他们给世界知名品牌ＳＫＦ做轴承钢管。并且是成批生产，已有多年。对于控制质量他门很有经验。
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本帖最后由 dqfgfq 于 2010-12-20 17:15 编辑此说法欠妥 楼主你好：
我所知道的钢管行业，大部分是私企实行家族式管理。如某轴承钢管基地，我在此企业工作数年。我负责进场钢材检验，热工技术及钢管失效分析。企业老板的经营原则是：购市场最廉价的钢材；实行精细的加工；配合严格的检验；产品卖最低的价格。实际上只能把企业做大，不能把企业做好。低档次的产品现在国内，甚至国外还有市场。以后形式发展了就很难说。现在经济危机我看他们的生命力，就受到了严峻的考验。至于楼主朋友还很年轻，业务又很精通。前途大有可为，中国的未来在你们身上，你们的担子可不轻啦！
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本帖最后由 dqfgfq 于 2010-12-20 17:19 编辑此贴说法欠妥，收回言论
[ 本帖最后由 dqfgfq 于 2009-2-21 17:16 编辑 ] 我对这个不大了解，我们钢管做的轴承一般都是低档的，而且性能比高锻打出来的圈差很多 钢管可能是江苏的豪威富好一点 关于如何提高轴承钢管的质量问题，我提几点看法：
轴承钢管的应用已多年。在轴承领域中小尺寸段，广泛采用。有的也能生产出电机品等精品轴承。但有很多缺点阻碍其发展。
１）致密度差，流线不好。主要是基体疏松，加工成品后多有纤维抽头沟部最严重。严重影响了耐疲劳性及寿命。
２）各生产厂家对于拉拔工序，产生的疲劳和晶界滑移，没有认识。更没有控制。经淬火后致使在加工，或装配中轻轻触动随即开裂。裂口平直为穿晶裂纹。经电镜观察有明显的晶间疲劳裂纹。（我有照片因时间关系不能上传）其实这些问题生产厂家也很清楚，只不过控制点没放在这上面。这样给轴承制造带来了，很大的危害和产品的巨大威胁。你想用户买了一套轴承，一装机就坏了还能买你的产品么？
至于第一点是生产厂家不可控的。可以开发新工艺后续改性。如热处理采用碳氮共渗，加强表面致密度及耐磨性，以增加耐疲劳和寿命。第二点是内在质量，靠生产厂家来实现。现市场可选购内在质量好的，真是很难。我集团公司决定，在某基地成立钢管厂，集研究开发，试验生产，应用一条龙服务。争取在钢管生产上有所突破。
以上纯属个人观点，如有错误请批评指正！
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