请高手看看这个断口,帮忙分析一下原因!
40Cr的材料,调质后冷轧花键。直径约70mm。冷轧花键时断裂。个人觉得属沿晶脆性断口。金相照片上显示有羽毛状组织,和GB13320调质图谱差别较大。不敢肯定是不是上贝。低倍看晶粒较为粗大。(不好意思,没拍照片)。
请大家不吝赐教。
先谢了 没有见过调质再冷轧花键的工序,一般是加工(铣)花键后再调质.
回复 2# 秋天的风 的帖子
加工花键后再调质,淬火不好把握,齿容易开裂啊。回复 2# 秋天的风 的帖子
而且加工完花键后再调质,有热处理变形,花键参数会发生变化,尺寸不能保证。 应该是先调质,应该是脆断,断裂处非常清晰。我个人认为你所看到的羽毛状物质应该是魏氏体,不过也有可能是有夹杂。 中间的白色是不是碳化物啊! 脆性断裂,断裂源在心部,建议检查一下裂纹源处金相。 楼上,心部为何是裂源?心部在扭转时应力较小,如何产生裂源?何况心部纹理较粗,说明扩展速度快,应是最后断的。请见教。从断口形状来看,应是脆性断裂。
楼主,建议你从第一张照片最左处附近区域着手,或许能找出端倪。
冷扎工艺不熟悉,不知有哪些参数可调。或许是形变过量过大?
没玩过调质花键轴,还请多多共享信息~~ 从扩展线看断裂源还是应该在心部,有必要检查一下心部金相 调质后冷挤压的工艺较复杂,国外花键轴用的较多,如何保证强度又要兼顾冷挤压所需的塑性,不知你们具体的工艺是什么?一般还要做中频淬火,也很重要。 恩,强度和塑性,倒确是一对矛盾.回火温度高了,也许能增加塑性,但却要影响强度.
不过提高回火温度后再对花键做感应淬火处理,或是另一条明路?? 脆性断裂,回火温度是多少?极像淬火后未回火受剪切载荷冲击开裂。 中心的金相组织好象有先共析铁素体析出,材料强度不足.引起开裂. 8#楼的有点误解,我指的是断口图片心部,那里不见得是工件心部。 “低倍看晶粒较为粗大”请问楼主在低倍下怎么去评定晶粒的大小呢? 主要问题:晶粒粗大,有铁素体出现! 我认为是脆性断裂,断裂源在第一张图片的左下部这一区域。 工件照片上的黄块,应该是外来浮着物,不像是钢铁组织物。经观察照片,在冷轧时产生工件疲劳。致使工件在使用中开裂。 裂纹源在心部,看看组织
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铁素体沿晶析出,在100倍下晶粒被白色亮线包围,看的还是挺明显的。
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