求教高温不变色的表面处理方法
最近作一批不锈钢产品(303 416)表面经过了钝化处理,需要感应加热到400度,但发现不锈钢件表面略为变黄了。不知道是何原因,另外想请教是否有能在这个高温下不变色的表面处理方法。 用真空炉加热不变色的。 之所以变黄是因为材料内的元素与空气中的氧等发生了氧化反应,用真空气氛是可以的,但成本有点高,我认为如果,颜色对性能没有影响就不要去除了,如果需要去除,可以考虑淬火后的后续加工,估计楼主说的方法,除了真空炉好像目前没什么再好的了!:lol 如果必须这个温度感应淬火,也没有军工变态的真空房,建议氮气保护感应淬火,设备改造的没有多大难度,可以咨询EFD等设备供应商。 谢谢各位,但是有没有在高温(400度)下不变色的表面处理方法呢(除了镀金之类成本高的表面镀层方法) 我想可以不可以考虑一下,在淬火前,在零件表面涂一些防氧化剂,避免发生氧化,但是不知道对淬火是否有影响? 谢谢楼上,不知道是否有能在400度下稳定的防氧化剂。还有就是每个去涂得话可能做起来比较慢了,影响效率(不好意思小弟作生产呵呵),所以从我的角度上来说是非常想找到一种,价格便宜,能耐高温不变色的表面处理方法。我倒是听说了一种叫"发黄"的方法,不太了解,不知道能否赐教阿 黄色应该是氧化铬的颜色吧,防止避免可以采用真空炉,如果出现了,要消除,恐怕要加工掉了…[ 本帖最后由 夏日凉风 于 2009-2-28 20:15 编辑 ] 呃,谢谢楼上,那采用不同的工艺,是否就能在表面形成(400度下)不会变色的钝化膜呢
[ 本帖最后由 complex110 于 2009-3-2 08:17 编辑 ] 在N2保护气环境下淬火或者表面进行钝化处理之后再淬火,效果会好点。 必须要感应加热吗?请问感应加热下如何实现氮气保护? 回10楼的兄弟,我这个金属件表面就是经过钝化处理了的,但是感应加热后出现了这种情况。对于303就是变得发黄,对于416黄中还有点紫。 个人觉得,我这个过程应该不算一个淬火过程吧,一个是温度才400度,对于416,303淬火是不是低了点,自然冷却的。 中频加热过程用氮气保护是个不错的选择。 不知道楼上各位高手对于镀铬、发黄、镀镍是否有使用经验,各位高手给评价下,那种比较有可能不变色,镀铬应该会比较好吧 建议真空离子氮化。 正常现象:D :D 只要不影响使用就可以了 零件的形状和大小? 低温离子渗碳 真空条件下 温度在500度一下 应该能满足要求
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