ycjxy 发表于 2009-2-28 21:49:53

等温槽中加水的问题

1、贝氏体淬火所用的等温槽中要加水,一般加多少比较好
2、如何测试等温槽中的含水量
请指点

所以因为 发表于 2009-3-1 15:32:15

贝氏体淬火所用的等温槽一般不特意加水,因为需要经常添加新硝盐,硝盐中也含有一定的水分.
如果这天等温的工件形状复杂或者比较单薄的话,还需要蒸发水分.
但是,有时也确实需要加水的,主要是根据工件淬入等温槽时,液体翻腾的情况,来判断是否需要加水.
这只需要一点经验既可,没有具体的测试方法.

monday 发表于 2009-3-2 08:56:19

家水量的多少与工件厚度,硬度要求等均有关系,硬度要求高,厚度比较大一般加水较多,相反加水较少,但是加水不能太多,太多容易产生裂纹。一般以盐的重量的千分之几的加水即可满足要求。

lmdrcl 发表于 2009-3-4 10:59:27

应该是千分之几啊?:

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-12 20:51 编辑 ]

HUHUI 发表于 2009-3-12 12:49:14

回复 3# monday 的帖子

能说明是盐的重量的千分之几吗?

天字一号 发表于 2009-3-12 13:04:48

回复 5# HUHUI 的帖子

请问是什么样的工件的贝氏体淬火的盐浴需要加水呢?请指点,谢谢

朱清源 发表于 2009-3-12 13:40:22

一般情况下,千分之一就可以了,多了变形量会增大

xiao鱼 发表于 2009-3-15 14:57:03

轴承钢的贝氏体等温淬火,硝酸钾和亚硝酸钠为淬火介质,多数加水量控制在千分之一左右,再根据工件大小或硬度不同,调整加水量的多少。
    由此想问大家:含水量的多少你们都是通过什么手段检测的呢?

天字一号 发表于 2009-3-15 20:26:13

回复 8# xiao鱼 的帖子

我们是取一个烧杯,装满后送到相关部门进行检测,得出成分报告,和淬火油检测相似

zyks0331 发表于 2009-3-16 14:27:32

千分之一应该是不够的吧!

monday 发表于 2009-3-16 14:53:47

加水比例根据情况而定,也不是固定的比例,硬度要求不一样,产品壁厚不一样,所加水也不一样,无固定套路。

xiao鱼 发表于 2009-3-16 16:20:33

回复 9# 天字一号 的帖子

感谢你的回复,知道你们的那个相关部门是怎么检测的吗?使用什么仪器----或者附个报告看一下?:handshake

天字一号 发表于 2009-3-16 16:48:17

回复 12# xiao鱼 的帖子

对不起,这个方面我们技术的不接触!!
我们只负责化验完了看结果进行调整.......

quenching_oil 发表于 2009-3-18 09:44:00

冒昧的问下,加水之后会不会产生泡沫的问题?

天字一号 发表于 2009-3-18 11:08:41

回复 14# quenching_oil 的帖子

应该不会产生泡沫的问题,一般泡沫是杂质产生的!

dhzhou888 发表于 2009-3-26 12:52:09

硝盐等温常用50%KNO3+50%NaNO2 这类介质的最大优点是热容量大、冷却能力强、化学稳定性好。我们控制含水量0.3-0.5%。搅拌、除渣、添加水分是硝盐等温冷却的三要素。

dhzhou888 发表于 2009-3-26 13:10:09

还有要说明的是:要保证硝盐的冷却能力,要经常添加水分。加水会产生飞溅,要注意安全。化验的方法是干燥法。当然还有更先进的方法。

qixguo74 发表于 2009-5-22 22:55:15

回复 17# dhzhou888 的帖子

以上所说的可以说都不对,还是工程师说的对,但是加水这个量还是有点少,应该是0.7-1.0%,这个时候得到最大的冷却速度.

zhaozhihua 发表于 2010-10-14 10:43:34

回复 7# 朱清源


    变形的影响因素很多,硝盐的含水量在一定程度上不会是变形的主要影响因素。控制好其他的工艺参数,适当的补加一定的水对产品达到一定的技术指标有好处。

zhaozhihua 发表于 2010-10-14 10:45:05

硝盐等温常用50%KNO3+50%NaNO2 这类介质的最大优点是热容量大、冷却能力强、化学稳定性好。我们控制含水量0 ...
dhzhou888 发表于 2009-3-26 12:52 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

周前辈,能否请教一下,对于除渣的问题能否给个建议?
谢谢
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