请问各位老师这样的Cr12模具变形两个毫米正常吗?
600X450X40的Cr12经平面磨床钻孔后进行热处理,850保温40分钟980保温一小时后出炉淬变压器油,在油中冷至模具吊起不起火冒白烟后经250度回火一次6小时,再经500度回火一次三小时,再经线切割后发现模具平面变形严重,请问各位这样的变形正常吗?如不正常该怎样解决变形问题? 回火工艺有怀疑。。。感觉不怎么对。两个毫米还是比较大,在500度回火的时候用夹具。
把变形校过来。1毫米之内应该没什么问题。
另外高温回火2-3次。线切割后变形严重,回火不充分。 模具平面变形两个毫米是比较严重的,造成变形的可能有两个方面的原因:
1.淬火加热没问题,回火应该增加一次。
2模具钻孔位置是否对应平衡。 应该增加一次500度高温回火. 按照大家的说法是回火不够充分,可我们一直都是用这样的工艺在做啊,以前也并没有发现这么严重的变形,我个人认为不是回火的问题,因为回火要是不充分的话在线切割时就会出现开裂,而且按照现在的工艺做一直没有出现开裂现象,如果再高温回火一次的话在成本上就会增加,而且时间上也不允许啊 不一定要从工艺上找原因,特别是你的工艺一直比较稳定的情况下,测试一下模具硬度是否不均匀,很可能是原材料偏析严重造成模具变形过大 楼上的专家说的有道理,我会去测试的,谢谢 看看是不是有一面(凹面?)存在脱碳层。 若不考虑机加变形和装炉方式从淬火工艺上讲,前面加一步550的预热好一点,淬火后出油温度控制在280-320左右,立即压变形,若压变形不成功立即带温度进行压板校正,回火温度控制在500-530 之间最少两次4H
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500度回火后硬度有多高? 55度左右.五金应该没问题. 我支持6楼的观点,原材料偏析(过于),严重(有可能会)造成模具(开裂). 我个人认为,是磨好的平面那一面还有别的加工结构。很正常的。一般都是热处理以后进行精加工的。
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热前机加在平面两面的余量没有平均去除,如一平面切削0。2MM,对面去除3MM,也会产生。道理与8楼有所不同。 淬火后有及时发现变形了吗?2个的变形很严重了,
排除工件尺寸的不对称可能的话,垂直吊起淬火的,
那么,出于经济的考虑,回火可以用250保温1小时直接升温至500度6小时,
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