雁南飞 发表于 2009-3-3 17:37:42

摇臂轴失效求助（断齿）

在热处理摇臂轴完后，进行落捶试验，第一次使用50KG的力，高度50CM，齿部表面无变化；第二次使用50KG的力，高度70CM，发现有一齿被打掉！（如图）
请各位高手看看是什么原因造成的！
采用渗碳 工艺：920度渗碳，900度淬火，油温110度。回火温度180度2小时。表面硬度：HRC58左右，渗层0，9mm.

wisher 发表于 2009-3-3 18:58:31

回火时间有点短了吧，最好看一下金相

ycdch 发表于 2009-3-3 19:47:30

楼主什么材料啊！

cdzt 发表于 2009-3-3 21:08:10

先看断口，找找断裂源，看看源的形态及分布和周边断口有无异常。
初步考量应力集中等材料以外的可能性。
再考虑材料自身的问题。
看看断口（如条件允许看看电镜等）形态并确认是否金相高倍观察（如有必要确认取样方案等）
再进一步观察....
以上仅个人想法，因为本人并无失效分析经验！

申兴一 发表于 2009-3-4 02:20:19

我是江苏泰星的

我想首先要看什么材料，工艺制定是否合理。好象淬火温度高了，还有怎么看不见你的渗碳层，不会深了吧？？

雁南飞 发表于 2009-3-4 07:48:08

材料是20CRMNTI.有效硬化层0.9左右.
不知各位有什么简易的判断方法

所以因为 发表于 2009-3-4 09:09:18

断口大部分是黑色的，好象也有渗碳的迹象。看一看断口是否有渗碳层。可能在渗碳前就有裂缝存在。

renbenfg 发表于 2009-3-4 10:26:33

看断口晶粒较粗，是否900度入油温度高了。淬火时产生组织间微裂纹，回火也无法消除。就产生了你说的那种现象。可适当的改一下工艺，可改变此现象。

quenchant901 发表于 2009-3-4 10:39:42

用扫描电镜看看是脆性断裂，还是韧性断口，就知道了。

韩冰 发表于 2009-3-4 12:47:06

我认为淬火温度高了,导致心部硬度高,20CRMNTI有较好的淬透性.才会发生崩齿.建议把淬火温度降到860左右试一下.

雁南飞 发表于 2009-3-4 12:55:36

心部硬度要求在HRC25-46,实际上是HRC30，不会高吧

所以因为 发表于 2009-3-4 12:55:42

900度入油温度是高了一些，但是，只掉了一颗“牙”:lol 。所以，我认为还是材料缺陷的问题。

kycy 发表于 2009-3-4 13:34:51

20CrMnTi 使用900度淬火是不是高了点？

雁南飞 发表于 2009-3-4 13:59:41

因为技术要求的原因，我们采用900淬火，而且之前没有这种现象。

ycdch 发表于 2009-3-4 17:36:45

应该是温度偏高！

wind1.chen 发表于 2009-3-4 19:26:43

断裂源在齿根部，建议做个金相看看，特别注意表面非马等

霜月 发表于 2009-3-4 21:41:06

楼主可以看下机加工情况，会不会是齿根R太小，出现了应力集中。

duckie109 发表于 2009-3-4 21:52:38

楼主的产品要求是多少高度呢？
对于这个产品，要提高抗冲击的韧性，可以先从齿根的加工着手。
从照片看，齿根加工的条纹极粗，增大了齿根处的应力。应从滚齿、剃齿工艺查起，做相应改进。
当然，我们还不知道热处理的质量状态，如金相不合要求，适当的改进亦可增加强韧性。

雁南飞 发表于 2009-3-5 07:51:35

谢谢各位解答！还有什么更好的建议吗？兄弟先谢谢各位的 帮助！

duckie109 发表于 2009-3-5 12:33:12

没有要求怎么建议。。。
LZ的设计要求是什么？有点不理解为何要做落锤试验，这和齿轮的受载不是一种类型的
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