中频淬火过度层偏深解决办法
中频淬火过度层偏深解决办法求助:汽车传动万向节外球笼杆部(花键)中频淬火过度层偏深, 请问各位高手有什么办法解决。(用连续淬火的方式淬火)谢谢!!! 高温回火后再中频淬火。 具体工艺如何,要求多少,实际硬化层多深能不能提高频率,说具体一些 为何不先割开看看,把工艺定下来之后再批量生产?感应淬火返工是个麻烦。 那你要稍微提高中频淬火的频率(频率应为功率).[ 本帖最后由 zyh7488 于 2007-4-29 11:54 编辑 ] 中频功率应该可以调整,但需要专业搞中频的电子技术人员,建议你先加快一下运行速度试一下,当然要在能淬上火的情况下 加大频率,缩小间隙,加快冷速,加快运行速度都能减小过渡层,至于返修,只能回火后重来 1:过渡区深一定是切开看了才知道的.
2:感应器不变只提高频率,会减少有效硬化层,过渡区不会少太多
解决方法:1加大比功率,减小加热时间以达到减小透热辰度.2:加大喷水器
钱放你口袋里了记得还我:':'( :'( :'( 建议楼主说具体,材料、淬火介质、浓度、,要求,现在情况,才可以回答的更有针对性。 球笼淬硬层深要求为:R角、杆部淬硬层深2.5-5mm,花键从齿根量淬硬层深为2.5-3.6mm.金相组织为3-5级、硬度要求为58-62HRC,考虑R角淬硬层及金相组织要求,频率又不能太高、功率又不能太大(材料为55号钢)此事真的较麻烦的了。请各位高手多多发帖援助。谢谢!!!! 最好有个图看可能说的明白!!!! man的意见不全面,叙述不科学。叶公好龙的意见好 因为金属是传导热量的,有过渡层也属于正常,但你的金属淬火以后晶粒度,不要太粗啊。如果造成废品可不好啊。 解决好这件事应该是热处理的一大突破(感应加热)欢迎大家发帖讨论。 调整频率需要调谐,调整变压器的匝比和补偿电容比较麻烦,调整感应器的行走速度比较方便.除此可以调整加热功率.
回复 #10 战神一 的帖子
没说淬火剂,是水吗,还是其他,浓度? 淬火介质为:水溶液,浓度8%。 我是做感应器的,感应器有问题。要有一次性的杆部感应器。兄弟别外做一个感应器吧。 感应器我可以帮你设计一个,但是要产品图纸。 长杆外球笼杆部淬火除了连续加热应该没有其它办法了吧!(指中频淬火)
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