lph 发表于 2009-3-7 20:00:54

QPQ盐浴复合处理后工件表面起泡

各位同行，请教一下关于盐浴复合处理的问题。即盐浴复合处理后工件表面起泡，这种现象尤其30CrMnCr等含硅元素的钢居多，擦掉工件起泡部分后，起泡部分下面工件表面发黄，这种现象是什么原因引起的，请各位老大从原理上解释一下，如何解决？谢谢了！

yujian 发表于 2009-3-8 16:25:37

你好楼主的氮化温度是多少？我认为是氮化的原因。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-9 18:14 编辑 ]

szchyuan 发表于 2009-3-10 16:11:55

楼主的氰酸根太高:handshake

esthga 发表于 2009-3-10 19:18:02

有可能是你清渣不及时

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-3-10 22:34 编辑 ]

lph 发表于 2009-3-11 20:25:14

谢谢各位同行，氮化温度560，氰酸根浓度36%左右,这种现象在其他钢种很少出现或者不出现，唯独30CrMnSi,或者27SiMn经常出现。渣子很少，清洗工艺是碱洗+酸洗。单位领导曾经拿到成都工具研究所去做，也出现相似的问题，因为我们用的是他们的盐！望赐教！

钢铁医生 发表于 2009-3-11 20:36:07

氮化温度560，氰酸根浓度36%左右
请问怎么检测啊

学习了

dhzhou888 发表于 2009-3-13 10:39:39

你的问题1是前清洗问题，不能酸洗。2是氰酸根浓度高，应该下降到33%左右。要更详细的了解，可以在本论坛看看我的2篇专业文章。

yujian 发表于 2009-3-14 19:27:51

如果楼主愿意我可以帮你试一下，看有这个情况吗

黄卫东 发表于 2009-3-15 18:41:01

看来是表面疏松
基本同意7楼的意见，但是最好把氰酸根浓度降到28-30%，温度降到540℃，顺便问一下，你的保温时间是多少？

[ 本帖最后由 黄卫东 于 2009-3-15 18:42 编辑 ]

zt642643856 发表于 2009-6-13 17:14:11

处理后起皮有可能是原先工件在处理前就有肉眼看不到的氧化皮，但是如果照你哪个说法，应该是浓度太高

tmhx 发表于 2009-12-14 18:22:28

要想彻底解决氰酸根在31.5上午1度即可
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