材料的淬透性问题
现在有一批232*30管子材质是27SiMn的淬火温度900保温40分钟,淬火硬度有400以上,再用505回火3小时表面硬度在240-280之间,但表面单边车去5mm后硬度在230左右明显不如表面的硬度,请大家说说这是什么原因造成的?要是增加保温时间表面就会出现氧化层。所以现在不知道怎么解决,望各位高手帮帮忙! 你的热处理是比较规范的,因受淬透性能的影响,管子在表面单边车去5mm后硬度在HB230左右也是正常的。如果你需要在单边车去5mm后硬度在HB240-280之间,可以降低回火温度,用420回火即可。这样,在单边车去5mm后估计硬度在HB260左右。 降低回火温度使表面硬度高点,在车掉5mm硬度就没问题了 可不可以采用提高淬火温度来增加淬透性?但我又怕氧化脱碳,以前我采用920的时候保温时间也是一样淬火出来的硬度很低,根本不符合要求。 淬透性都是表面硬度大于心部硬度[ 本帖最后由 lixiongjin 于 2009-3-10 18:09 编辑 ]
产品在淬火不能完全淬透会有什么不良影响?
产品在淬火不能完全淬透会有什么不良影响? 回答楼主:增加保温时间,可以增加沾硬层深度。表面有一点脱碳增加,也可以车去。降一下回火温度,提高工件的整体硬度。可解决你遇到的问题。回复6#帖cszmf
产品在淬火不能完全淬透会有什么不良影响?1)影响工件的整体硬度。
2)影响工件的耐磨性和韧性。
3)使整体机械性能下降。
[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-4-20 14:45 编辑 ] 增加保温时间,可以增加沾硬层深度。表面有一点脱碳增加,也可以车去。
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