处理工件硬度头尾不均是怎么回事?
我厂在处理有缝钢管工件时,出现了一头偏硬,一头偏软,管子规格是Φ3mm,长度是60mm,70mm,材料是50#钢和40Mn的,淬火温度是8 30度,淬火加温时间是25分钟,以前是不会出现这种情况的,请各位大侠指点指点,急, 不是太确认，只是参与下讨论是不是管中的淬火介质影响了冷却速度？
淬火过程中管中蒸汽膜破裂情况与外部不一样，会不窜动好一点？
变形有要求吗？这么细和管如何打硬度？
[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2009-3-10 17:54 编辑 ] 谢谢,我们采用的是国宏光亮淬火油,才用了一年多,以前处理质量都很好,
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如你所说淬火介质没有问题的话，那么原因就可能出现在原材料或者炉子的问题上 原材料问题？你们淬火时是平放还是竖直入油？如果是竖直入油，头部尾部可能会不同吧… 谢谢各位,原来是以为炉子有问题,昨天刚刚换好炉膛,(原来炉膛变形很大,破了两个洞,漏气了),今天才重新开炉,结果和换炉前一样,原材料换了好几家. 油可能变稠了。
提高油温或水平入油。 这么小的工件，装炉情况是怎样的？我感觉与装炉有关。 换炉膛？你什么炉子？马弗式网带炉？还是井式炉？要是井式炉竖直油淬出现这个问题，最大的可能就是油池进水了，看看是否工件上软下硬 零件是否超过炉子的有效区 谢谢诸位，问题解决，是下料口将油封得太死。热量散得太慢。我在下料口前面开了一个小口，
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