qazwsx 发表于 2009-3-11 21:20:05

轴承钢金相问题2

中型套圈,端面脱碳10丝,金相超过5级.心部正常,3级组织,是否合格,怎么评定?

zHANG_999567 发表于 2009-3-12 08:51:20

组织合格,脱碳层太深了不合格.

lanwenbiao 发表于 2009-3-12 09:34:26

金相5级的地方有多厚?

小小学生 发表于 2009-3-12 10:31:28

我来说说

如果椭圆不大一般来说留量是够的,问题不大,和磨工沟通下这活是可以下的,中型套圈留量大致在50丝左右,也就是单边25丝,平面留量在30丝左右,单面15丝。所以应该没问题,和磨工沟通下,活可以下

朱清源 发表于 2009-3-12 11:09:35

1.   5级金相是否指在贫碳层区域?
2.   如果单边磨削余量在0.15以上,零件热处理后椭圆在0.15以下,应该可以放行。

renbenfg 发表于 2009-3-12 16:35:07

因为有脱碳较深,端面的组织,如果没把脱碳层及贫碳区去除,可能是伪样。如果真的超过五级,就应该判不合格。何况脱碳又严重,应该返修及增碳挽救。

天字一号 发表于 2009-3-12 16:48:41

回复 1# qazwsx 的帖子

这要看你们这个套圈的留量有多大了,现在的套圈留量和标准有些不一样,这根据你们订的标准了,如果单边留量大于10道,能磨下去没有问题!

紫琅人 发表于 2009-3-12 21:50:05

回复 1# qazwsx 的帖子

请把工艺,详细说明,脱碳轻微,是可以放行,重的话就不合格的,如果金相组织达到五级就过热,属于不合格,

zhaogl1009 发表于 2009-3-13 20:35:23

回复 4# 小小学生 的帖子

我不太同意您的观点。如果脱碳层有10丝的话,椭圆度合格理论上是可以磨出来的。但是在沟道磨的时候容易出现砂轮与沟道之间打滑的现象,声音很响,而且报废率很高。

yawa2046 发表于 2009-3-22 21:12:46

同意四楼的经验之说,九楼的担心在生产是可以解决的,可以增加砂轮修磨的频次,或者分多次粗磨,所以要同后道工序沟通了,当然表面脱碳层深在磨加工中容易造成烧伤,也需增加酸洗的检查频次。

lyjpeer 发表于 2009-3-23 11:18:36

看你的脱贫碳层能不能磨出,评级应为3.0级.

陈枫 发表于 2009-3-27 23:24:52

楼主怎么搞的呀,如果外径不大,最保险还是渗碳蘸火返工。

liyang428 发表于 2009-4-2 10:46:53

回复 10# yawa2046 的帖子

请问为什么脱碳后容易出现烧伤呢???我是新手~对热处理不是很了解~

lpl24 发表于 2009-4-2 16:41:05

你的问题说得很笼统,你说得表面5级马氏体组织,还有脱碳,但是零件是什么状态啊,是成品还是热后件,留量有多少。
按你说的分析:1、如果是成品,可定为不合格品,只能报废;
                         2、如果是半成品,在留磨量大于脱碳深度的情况下可以试磨利用;
                         3、一般金相组织评级时,是按照零件中组织最坏的状态评级的,M组织大于5级,属不合格品,严格来说要么返工,要么报废;
                         4、如果你们对零件要求不高的话,可以让步放行,利用品。
以上个人观点。

zqz930 发表于 2009-4-5 21:05:12

按最差视场评定

小小学生 发表于 2009-4-6 10:57:36

回复 14# lpl24 的帖子

有几点我说说,表面脱碳后会造成出现组织级别过高现象,也就是说表面5级是由于脱碳引起的,从心部组织看,是正常的,如果留量够就应算合格品。我管过技术,也管过生产,有时不是那么教条的,不能唯技术论,只要能下就下吧。注意沟通,哈哈一定要注意沟通,也就是搞热处理的要和车磨工序的沟通好

子衿yang 发表于 2009-4-8 20:19:22

按理说表面组织如果超过5级,那心部组织就更要过热了,不会3级的,从楼主说的现象看应该是表面贫碳组织看成是过热组织了。脱碳层深度是否合格要根据产品的公称外径或内径来定,如果产品的公称外径或内径在150mm以上是合格的。楼主可以参看JB/T1255标准。

wangshuren 发表于 2009-4-14 19:35:43

楼主,可否把你的产品金相发上来看看啊。

小狐狸的梦 发表于 2009-4-16 22:44:46

不是5级吧,可能是低碳组织

renbenfg 发表于 2009-4-20 17:31:09

因对脱碳层的影响排除,有可能造成误判的假象,如过渡层容易判成过热,贫碳区容易判成欠热。
页: [1] 2
查看完整版本: 轴承钢金相问题2