GCr15开裂急求帮助
我们做了一零件.材料是GCr15,工艺850保温100分钟,淬科润快油70度,中速搅拌.170度回火180分钟.回火后硬度HRC58-61.发现60%有裂纹,两耳向上摆放.如图.图3是零件外型.请各位高工不吝赐教.(手机拍的,不是很清楚)[ 本帖最后由 韩冰 于 2009-3-14 16:27 编辑 ]
温度准吗?
回火是否及时? 记不大清楚了,好象放了半个小时吧. 工艺没有问题。产品是锻件还是铸件?材料缺陷的可能性比较大。 同意楼上的。
裂纹不一定是热处理过程中形成的,在这之前的工艺,包括冶炼缺陷、机加工的倒角、划痕都有可能造成裂纹。 先做个金相看看裂纹形态吧 可以看的出来,材料本身缺陷造成的,
(因为工件的裂纹很明显,有高低的叠影出现,(层次感明显)
可能边缘有脱碳现象...:) 1、保温时间过长。
2、耳根部未圆弧过渡。
3、不要用快油,用普通油就可以了。
4、应回火二次。
5、降低一下淬火温度。800℃-830℃都可以淬硬。 1、加热时间过长,可能脱碳严重,如果不是保护气氛的话。 原帖由 李坚 于 2009-3-16 09:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
5、降低一下淬火温度。800℃-830℃都可以淬硬。
800度能淬硬?别忽悠人
以上讲的可能性都存在,但我还是建议你看了组织再下结论。
回复 1# 韩冰 的帖子
零件具体尺寸是多少,170度回火3小时硬度才HRC58-61,说明淬火硬度并不太高。淬火操作过程要注意,工件耳根部要提前出油冷却。此种工件的确是容易开裂,操作过程应特别注意。因不知工件具体尺寸,不好讲100分是否过长。:lol 楼上的几位老师分析的都有道理,我终合考虑一下,他们的材料有问题的可能性较大,因为他跟我说过,以前他们每一批都有裂的.我是多用炉做的是 不会脱碳的.其实当时我也建议过他换材料试一下.我给他做的同批次的T10材料的就没有问题.多谢几位!回复 12# 韩冰 的帖子
我们厂的环塞规都是用GCr15这种材料做的,是常规产品,几十年都没有出现过开裂现象,这种材料用油冷却根本无开裂的可能。而且,你的产品裂缝不是在应力集中处,裂缝尾部也不尖细,所以,应该是材料的问题。 如果再生产,建议先正火再 淬火试一下;可以有效的解决碳化物偏析的问题及时充分回火
还是建议及时充分地回火,淬火时利用自回火把耳朵多处理几次。
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