浅谈零下处理
冷处理又称零下处理(SUB--ZERO),可促使残余奥氏体转变;消除应力;主要用于对尺寸稳定性有要求的量具、油嘴油泵、精密模具等。可以理解为冷处理是淬火的延续，需在淬火立即进行，否则效果不明显（奥氏体热稳定）。形状复杂可用沸水煮30分钟再进行。不过高速钢冷处理效果不太明显（北京内燃机厂李泉华先生做过此试验，三次高温回火已经可以使残余奥氏体转变无几了）。
几乎所有材料都可以冷处理，处理温度和材料Mf点有关，一般--70℃即可。所谓超深冷概念，在下不敢苟同。教科书上无此说法。
冷处理设备主要有两种形式，一种类似压缩机原理，处理温度--70℃左右，本人在某油嘴油泵厂实习时见过很多此类；一种使用介质（如干冰和液氮），通过电磁阀控温，可以控制降温速度。
目前珠三角地区冷处理的材料主要有D2(SKD11,Cr12MoV,XW41,2379);420(S136,2083,4Cr13);440C(9Cr18Mo)等。
使用介质（液氮源）较好的设备有南京三峰（无锡宏达有多台，反应良好），联系人江总；深圳德捷力（珠三角多家使用，效果良好，经济实惠）联系人陈总
[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-5-6 12:53 编辑 ] 冷处理用液氮做冷源,最好再用异丙醇或异丁醇做介质,处理效果比较好,均匀
冷处理
冷处理用液氮做冷源，甲醇作介质。处理18Cr2Ni4w,20Cr2Ni4材料渗碳件，减少残余奥氏体，效果较好回复 #2 cherry110 的帖子
用有机溶剂使用来调温的，现在的设备已经不需要了，可随意调节温度 钢的Mz点越低，冷处理效果越好。 我想补充一点,所谓的零下冷处理通常有两种,一是以上各位所讲的零下80度处理,称为冰冷处理.原因是原来使用干冰制冷而得名;二,在零下120--180度的温度处理,通常称为深冷处理,通常用于工具钢,如高速钢的深冷处理,在深冷处理可以得到最好的机械性能和寿命.深冷
楼上的兄弟说的太对了,冷处理通常为-80度,现在很多人做到这个温度了就以为是深冷.其实是错误的.
深冷是在-120度到-196度.也就是说液氮转为液态的临点是-196度.
而我所见的深冷一般在-120度到-140度.
同意
我同意各位的见解但是我所在的单位还没有运用到深冷处理的温度.对于,各位说的深冷有什么好处?我还没有接触到!请大家多多指教~~要不请+我的QQ8135050我愿与大家一起交流 我要下资料 :lol :lol :lol :lol
回复 #1 汤大郎 的帖子
本人认为超深冷处理有超深冷处理的用处,用于刃具/模具而提高使用寿命的例子比比皆是啊教科书有时候会落后于生产实践的
[ 本帖最后由 耿建亭 于 2007-8-20 22:04 编辑 ] 我对冷处理是这样定义.--80 为冷冻处理 --130深冷处理. --190超深冷处理.请大家提意见 冷处理和深冷处理以前在军工上使用较多，现在国内有些小企业尤其南方企业也开始认识到它的好处了，但这些企业还仅仅停留在“冷处理对材料性能有好处”这个层面上，而没有更系统的工艺探讨，更不要说机理了。冷处理其实最好不要单独提，因为它不是一个独立的工艺或工序，需要跟其它工序结合才有效。同时并不是冷处理就一定对材料性能有好处。
我的观点是成本为王，即在性能可以满足要求的前提下，可以在材料、工艺、设备间进行合理的选择。比如冷处理增加了工序，而且需要设备，同时还要消耗液氮，显然增加了成本，如果添加少量合金元素能达到相同的效果而且成本更低，那就改成分，如果前期的热机械加工和热处理能提高材料性能而且成本更低，那就用热机械加工。
欧洲的零件居然可以用下限的合金元素和铸态组织达到国内上线的合金元素和复杂的热加工工艺获得的性能，令人震惊。当我们在咒骂他们偷工减料的时候也不得不佩服人间的技术能力，因为性能的确满足了要求，你能说什么？
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