luzhen001 发表于 2009-3-15 07:10:32

工件渗碳后，如何检测工件表面碳浓度？？谢谢

工件渗碳后，如何检测工件表面碳浓度？？谢谢

fsxrrr 发表于 2009-3-15 08:49:58

轻轻表面打磨一下，光谱测一下应该可以

ssqfaw 发表于 2009-3-15 09:21:31

方法很多1、可以采用光谱分析；2、通过金相也能粗略分析；3、采用剥层分析方法。具体的你要去分析单位，或者有此类设备的单位问一问

wya-8 发表于 2009-3-15 11:07:04

称重法(*)可近似测定试样的表面碳浓度,此法在某热处理(AG)与光谱测定对比过,误差很小,本人用于生产现场.


      (*)于《Carburizing and Carbonitriding》书中编译

[ 本帖最后由 wya-8 于 2009-3-16 08:22 编辑 ]

qinqiang268 发表于 2009-3-15 11:31:34

回复 1# luzhen001 的帖子

渗碳件表面碳浓度检测确实是个问题，通常我们都是采用凭经验进行估计判断，不知其他单位是怎样做的？

fujunhua-2008 发表于 2009-3-15 13:51:50

首先说明一点的是：渗碳时，炉内的碳势与工件表面的碳含量达到一个平衡，所以，只要炉内的碳势控制准确，那工件表明的碳含量就是炉内的碳势值。所以，一定要定期做定碳来确保炉内碳势准确。
其次，可以采取以下两个方法来测定：准确测定的方法是光谱分析，也可以通过观察金相来大概判断工件表面的碳含量。通过金相观察只是得到一个经验值。渗碳后如果缓冷得到的是珠光体组织，在显微镜下分析珠光体组织的形态就大概可以判断出来。如果表层有网状碳化物，那含碳量在1.0%以上，如果出现铁素体那在0.77%以下。

T透的水滴 发表于 2009-3-15 13:56:23

回复 6# fujunhua-2008 的帖子

、可以采用光谱分析；2、通过金相也能粗略分析；3、采用剥层分析方法。

阿峰 发表于 2009-3-15 15:10:51

最好是采用光谱仪

hlqhlq 发表于 2009-3-15 17:14:58

我们单位是用直读光谱仪检测试样表面的C含量。

不看往昔 发表于 2009-3-15 19:44:48

用剥层法得出的数据最准确,可以精确到小数点后两位,用的设备是车床和碳硫分析仪

jinxin2907 发表于 2014-10-13 14:23:07

hlqhlq 发表于 2009-3-15 17:14 static/image/common/back.gif
我们单位是用直读光谱仪检测试样表面的C含量。

我们单位也有直读光谱仪，但是测不出渗碳件的碳浓度。不知道贵单位是怎么测出来的
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