珠光体形态对钢性能的影响
哪位高手能给详细介绍下珠光体对钢性能的影响关于珠光体的性能
珠光体是由片层相间的铁素体和渗碳体所组成，二者比重约为7：1.珠光体团和珠光体领域的大小对珠光体的机械性能都没有明显的影响，有决定影响的是其片层间距S，即一片铁素体与一片渗碳体的厚度之和。
（1）片层间距随转变温度的降低而减小
（2）片层间距的倒数与过冷度曾线性关系
（3）片层间距的细小程度受可能获得的驱动力的限制。
不同片层间距的珠光体，通常还有不同的名字。
光镜下能分辨的（片层间距0.25-1.9微米），称为珠光体;
光镜下无法分辨的（30-80nm），称为屈氏体
二者之间的称为 索氏体。
珠光体的屈服强度和断裂强度和S的关系用以下公式：
σs(MPa)=139+46.4S-1(m-1)
σf(MPa)=436.5+98.1S-1(m-1)
可以把珠光体看做是在铁素体基体中含有许多渗碳体片的一种组织。渗碳体硬而脆，有较大的变形抗力，因此，渗碳体的存在会使强度和硬度增加。但由于渗碳体比较粗大，又是片状，所以不但强化作用有限，使强度和硬度提高不多，而且塑性和韧性显著降低。
关于硬度方面，一般屈氏体最高，索氏体中间，珠光体最低。 珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下和调质时,珠光体中的渗碳体也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体.
珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强韧性较好.其抗拉强度为750 ~900MPa,180 ~280HBS,伸长率为20 ~25%,冲击功为24 ~32J.力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好,σb=770MPa,180HBS,δ=20%~35%,AKU=24~32J).其中粒状珠光体的强度、塑性、韧性要高于片状珠光体.
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