热锻模具刚的最终使用硬度

wqc_1984 发表于 2009-3-15 21:46:52

分为同行，老师父们，热做模具钢用作锻造齿轮用的，成型和切边的，H13，5CrNiMo,3Cr2W8V,及8Cr3的材料，最终使用硬度那个范围最合适？忘同行们指教！1！谢谢

秋天的风 发表于 2009-3-16 10:29:48

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一般热锻模的使用硬度在40~50HRC之间,根据形状和产品大小,硬度有所变化,单个模具尽量控制在3HRC范围内.

wqc_1984 发表于 2009-3-16 11:21:37

如果在48到52之间H13的这个硬度师傅合适呢？

李@123456 发表于 2009-3-16 20:19:23

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材料的硬度是要根据模具的需要而设计要求的，生产不同的产品，钢材的要求都不一样的。

qinqiang268 发表于 2009-3-17 16:46:21

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H13钢制热锻模具最佳使用硬度在43～47HRC，但要考虑模具具体型腔结构，如复杂、较深，则取下限硬度值；型腔简单、浅，则可取上限值。:lol

luchuanchao 发表于 2009-3-18 15:43:43

原帖由 qinqiang268 于 2009-3-17 16:46 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
H13钢制热锻模具最佳使用硬度在43～47HRC，但要考虑模具具体型腔结构，如复杂、较深，则取下限硬度值；型腔简单、浅，则可取上限值。:lol
嗯，我公司也是这个硬度标准，怕开裂可以硬度趋于下限，但会影响使用寿命

满江红 发表于 2009-3-18 20:02:00

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一般是43---47HRC

赵大军 发表于 2009-3-18 23:12:58

具体的硬度应根据模具的使用条件和使用寿命确定,如果前期使用过程中受的冲击很大,开裂较多,则应该降低硬度,取下限,如果使用过程中模具较软,则应提高硬度; 另: 切边模的硬度可以高于锻模,因为切边模的工作温度低于锻模,受到的力也小.个人意见

wqc_1984 发表于 2009-3-19 08:58:46

受教了！谢谢各位的指点！我做下试验！

zflong106 发表于 2009-3-19 09:01:07

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没有问题的，我们就是采用这一范围的。效果不错。

wangxingguo644 发表于 2009-3-24 21:15:06

应该有所区分

应该根据模具的大小和受力情况综合考虑，起码应该区别大、中、小模具而确定硬度范围。模具越大硬度越低，反之亦然.。

熊猫灵魂 发表于 2009-3-30 08:40:06

高了容易开裂，低了容易变形。
44-46不错，当然还要根据材料，工作环境等等来决定

夏日凉风 发表于 2009-3-30 09:48:28

不同类型锻模模面及模尾的硬度要求：括号内为锻模高度，单位为mm
小型（＜275）模面硬度39~47HRC模尾硬度35~39HRC
中型（275~325）模面37~44HRC模尾33~37HRC
大型（325~375）模面35~39HRC模尾30~35HRC
特大型（375~500）模面33~37HRC模尾28~35HRC
对于中小型锻模模面硬度，一般型腔浅而简单的采用高硬度值，型腔复杂而深的采用低硬度值。

xhq004 发表于 2009-4-1 10:11:48

热锻模主要的失效形式是塌陷和热磨顺，因此，在不整体开裂的情况下能高尽量高！！！

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