三次渗碳体怎么影响冲压性能
如题，很多书上写着三次渗碳体影响冲压性能，但是如何影响的却不是很清楚，在此请教各路高手，三次渗碳体是怎么影响冲压性能的 ，其机理是怎样的？谢谢 在退火的缓慢冷却过程中，三次渗碳体一般集中分布在晶界处。在冲压过程中，随着晶粒延伸度的增加，三次渗碳体呈不规则分布，对位错的钉扎作用也越来越大，最终导致个别变形率大的方向发生开裂。 回复 2# dec.liu
你可以说的仔细一点吗？就是三次渗碳体如何影响冲压性能的？还有在退火工艺上我该如何去改进了。 回复 1# shenjin-5
能否提供一下这本书的名称或相关信息？ 本帖最后由 离别钩 于 2010-10-29 16:24 编辑
三次渗碳体一般会在晶界尤其是三个晶粒交界的地方析出，三次渗碳体形成后材料不再发生相变而保留在晶界，渗碳体本身硬而脆，在晶界处析出而破坏了基体的连续性从而大大降低材料的冲击性能。 晶体的变形，乃是晶内位错源开动，源源不断的位错塞积在晶界处，塞积的位错群会形成一个强大的应力场，通过晶界传达到接壤的晶粒上，当晶体所受的外力+晶界处位错塞积形成的应力，能够使相邻晶粒的某些取向因子不利的滑移系也开动起来做协调性的滑移时，原晶界处塞积的位错群应力就会松弛，这样晶内的位错源就会重新开动，使位错滑出晶界，并与相邻晶粒的协调性滑移以某种形式组合起来，这样晶体就开始真正的形变。其中晶界自己也发生切变。晶界的切变程度在2形变晶粒之间，他既阻碍形变又促进形变。具2重性。
可以想象，当晶界为脆性相环绕时，它只有塞积的作用，而无切变松弛应力的功能。只能使位错塞积更趋严重，当塞积激发的应力超过原子间的结合力时，就萌发裂纹。 回复 4# 孤鸿踏雪
金属材料金相图谱 李炯辉主编，坛子里面有下的。结构钢章节里面。 冲压性能主要用延伸率，塑性应变比和应变硬化指数来衡量，上面我描述的反应的就是在延伸率和应变硬化指数一定的情况下，三次渗碳体的不规则分布影响降低了塑性应变比，从而降低了冲压性能。 回复 3# sweller
至于退火工艺改进的措施，可以这样讲：退火是个缓冷的过程，其虽然通过降低破碎晶界的量来降低硬度，提高延伸率，同时却也增加了晶粒异常长大的风险（当然温度不是很高的情况下，不容易发生）和三次渗碳体大量析出的问题。要怎么调整工艺需要结合你公司所用的材料，在生产中进行调节。
另外，退火后的机械性能，主要取决于热料的晶粒度，晶粒形状，杂质分布以及退火前可能发生的冷变形的量。所以，你要做深冲料，就尽量买好些的原料吧。 dec.liu 发表于 2010-10-29 16:07 static/image/common/back.gif
回复 3# sweller
10号钢板想做深冲料，如何制定退火工艺不容易出现晶粒长大和三次渗碳体析出呢？ 三次渗碳体本身就不容易出现 三次渗碳体对塑性影响很小，如果说影响也就冷作硬化，是主要原因。
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