调质钢的硬度有多少影响因素啊?
请问各位:我们公司的调质钢硬度老是不够,到底该如何处理啊?
到底原材料有多少影响啊? 原材料和工艺都有影响,碳含量和合金量低,硬度也低
淬火温度过低,也就是亚温淬火,未到完全奥氏体区,淬火后得不到完全马氏体,硬度低,淬火温度过高,增加奥氏体稳定性,也可能得不到完全马氏体,硬度也低
回火温度高,保温时间过长,硬度也低… 原材料很关键,应该在合格范围内才行。 如果硬度老是不合格,首先检查原材料有无问题,但主要是检查热处理工艺是否规范。从你反映的问题上分析,热处理操作上可能存在不足。比如装炉方式,加热温度,保温时间,冷却速度等都会影响工件的硬度。 原材料和热处理工艺都有影响,先检查原材料的元素是否合格,在检查淬火温度,过低未到完全奥氏体区,淬火后得不到完全马氏体,马氏体含量低硬度低,回火温度高,保温时间过长,硬度也低 谢谢各位,本人还有好多不懂之处,多谢各位指点!
不过,我们公司的原材料是很正常的,是有保证的。
呵呵,谢谢了总之! 根据材料不同淬火时温度不同,然后调质后的硬度主要取决于回火温度,想要较高硬度,回火温度相应降低 我公司一直做调质,我认为最大的影响还属冷却介质,不知楼主是什么材质什么冷却介质,冷却能力如何 LZ说的问题多出于热处理放法和温度控制。材料影响不会太大如是正规大厂产品。 淬火后测量下硬度,确定生产过程中那环节出了问题。 我们公司的是42CrMo采用的是900度油淬,然后是540度回火。
应该怎么办啊?
回复 11# youyoucmc 的帖子
42CrMo840油淬,900有点高.回火温度按硬度要求由公式计算,最好先做小批试试 850度保温3小时水淬,560度回火保温4小时,表面硬度HRC30~33 也不能忽略氧化脱碳问题,脱碳层硬度低,氧化皮厚影响淬火效果。 个人认为影响因素四个方面:1. 原材料,如果是棒料基本无问题,板料和铸件问题多一些
2. 零件形状和有效厚度
3. 淬火加热温度,保温时间和冷却方式
4. 回火温度
楼主可以根据各方面原因一一排除,直至找到问题原因所在
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