球铁曲轴淬火后出现裂纹（图片）
问楼主此工件有没有二次淬过火 温度过高，有零件融化的痕迹？？？ 该零件没有二次淬火。 上图是我们公司的一批球铁曲轴在淬火后发现主轴颈上有轴向微裂纹（淬火前无裂纹），经金相组织观察发现，石墨球球化不是太好，但还算合格，经腐蚀后的裂纹附近有粗大的马氏体和碳化物，好像热处理时有过热现象。另外，淬火后出现裂纹的曲轴都是同一炉号的，也有可能是材质问题。
可以确定裂纹是在淬火过程中产生的，但不知道是淬火出了问题还是材质问题导致的？
热处理工艺：75KW左右加热22s，延时2s入淬火液20％PAG（浸淬），400x2h回火。
请各位高手同仁不吝赐教！谢谢 我估计是材质的原因呢。很有可能是锰超标，而且呈偏析分布，恰巧主轴径部位这种情况最严重。 原帖由 npx 于 2009-3-20 14:51 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
上图是我们公司的一批球铁曲轴在淬火后发现主轴颈上有轴向微裂纹（淬火前无裂纹），经金相组织观察发现，石墨球球化不是太好，但还算合格，经腐蚀后的裂纹附近有粗大的马氏体和碳化物，好像热处理时有过热现象。
...
这个工艺怎么理解？ 75KW左右加热22s
75KW这是什么意思？ 那个部位产生的裂纹？是轴颈圆角处么？或者是退刀槽尖角？
[ 本帖最后由 snowya 于 2009-3-23 12:51 编辑 ] 对于球铁曲轴淬火，一般温度不能太高，而且冷却时间要短，我们在玉柴做的430球铁轴，功率也就是80KW左右，加热时间8到9秒，冷却时间不超过4秒，这样硬化层也够，硬度也能达标，而且还具有自回火功能，这样基本就没有裂纹出现，球铁的淬透性很好。如果冷却时间很长，就容易出现裂纹，上面那位兄弟好像是浸液式淬火，那就得把进入淬火液之前的时间加长！这样进水温度不至于太高！可能这样能改善裂纹情况， 我回头看了看你的图片，感觉还是材料裂纹的可能性较大啊！
回复 5# npx 的帖子
个人认为,出现热处理缺陷就只要两个原因,要么是材料问题,要么是工艺参数不对.楼主的工件进行复查,结果是合格,我觉得是工艺参数上面有点问题
1、淬火加热时间偏长，温度过高
2、淬火方式，即工件浸入淬火剂的方式。
3、同意10楼的看法，淬火并不一定要冷到室温。冷却时间可以缩短。
页:
[1]