yyangddingttian 发表于 2009-3-19 17:23:55

40Cr材料的模具热处理工艺

哪位大侠知道40Cr的热处理工艺啊？最好是具体点，热处理后的硬度能达到多少？具体的工件尺寸见附图，请各位高手前辈各抒己高见，不胜感激！

李@123456 发表于 2009-3-20 22:18:25

回复 1# yyangddingttian 的帖子

830--870淬火，油冷。硬度在HRC50以上

qibao9891 发表于 2009-3-21 00:24:44

这么大的件选40Cr，淬透性难保证。淬油的话，厚的地方能上45HRC就烧高香了，50HRC基本不可能。

是干什么用的，有什么要求，说一下。

wangxingguo644 发表于 2009-3-21 08:48:26

看起来有效厚度不是很大的

工件壁厚在20-40mm不等，还算比较匀称。3楼问的对，工艺取决于设计要求。如果用冷速快的油，850度加热可以到HRC45以上，如果要大于HRC50，建议830加热，PAG淬火液或水淬15秒油冷，及时低温回火。

qibao9891 发表于 2009-3-21 21:22:36

最大壁厚（185-55）/2=65。

这个件应该分拆成两个零件。一部分包括轴承孔和齿轮，另一部分是工作部分。这样第一部分可以用40Cr制造，采用整体调质和齿部表面淬火。第二部分可采用Cr12或GCr15等，采用淬硬至58~62HRC。更换起来也方便，热处理也省事。

这个件如果不能改，热处理比较费事。硬度仅仅大于HRC50是难以满足耐磨要求的，必须更高才行。只有工作部分局部加热淬水这一种方法可以考虑。局部加热淬水时，工件的体积效应不明显，表面可获得较高硬度，可以在HRC60以上，然后低温回火，使硬度高于HRC58。

yyangddingttian 发表于 2009-3-30 14:03:56

谢谢各位的高见，至于热处理过程能说的更详细一点吗？还有就是，这个件热处理后硬度最大能达到多少啊？HRC55淬硬层最大厚度是多少？

yyangddingttian 发表于 2009-3-30 14:07:18

补充一下，这个件是做模具用的，要求表面要很耐磨，而且淬硬层在10mm以上，

李坚 发表于 2009-3-30 14:24:08

此零件应该是塑胶模具上的，工作时不是很大的受力件，可以先调质，然后进行C、N、B加稀土共渗！

yyangddingttian 发表于 2009-4-2 11:26:55

回复 8# 李坚 的帖子

这样处理后，硬度能达到多少啊？

好好学学 发表于 2009-4-7 01:17:24

我认为楼主的选材不是很好、从集体强度、耐磨度都不能达到冲压模具的使用要求。

yyangddingttian 发表于 2009-4-9 07:56:33

原帖由 qibao9891 于 2009-3-21 21:22 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
最大壁厚（185-55）/2=65。

这个件应该分拆成两个零件。一部分包括轴承孔和齿轮，另一部分是工作部分。这样第一部分可以用40Cr制造，采用整体调质和齿部表面淬火。第二部分可采用Cr12或GCr15等，采用淬硬至58~62H ...
分析的很有道理，能把热处理工艺说的具体些吗？比如说淬火回火温度和保温时间等等，非常感谢

yangguangziming 发表于 2009-4-10 10:39:10

是已经指定了材料么，为什么非要用40Cr呢，

5楼的师傅分析的真透，指导下再多说点呗
、

yyangddingttian 发表于 2009-4-16 14:20:53

原帖由 yangguangziming 于 2009-4-10 10:39 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是已经指定了材料么，为什么非要用40Cr呢，

5楼的师傅分析的真透，指导下再多说点呗
、
材料买错了，本来想买Cr12的，结果买成了40Cr的，又不能报废，只能将就着用了

qibao9891 发表于 2009-4-17 01:22:07

局部淬火，850加热，水淬油冷，低温回火，或可解决。
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