您对自己使用的热处理设备什么地方最头疼？
大家说说您对自己使用的热处理设备什么地方最头疼？回复 1# 丹尼尔 的帖子
我来说说：我们的设备比较杂，型号比较多首先我们的铸链炉，卡碰伤比较严重，套圈的单重大于300g时，卡碰伤就会出现，至今没有解决
其次滚棒炉，套圈翻盘，导致整个炉膛不能工作，有时套圈脱碳严重造成废品
再者转底炉，变形比较大，设备坏了维修起来比较麻烦
还有几台设备还没有怎么用，一年到头就闲置来着，更头疼，设备买来就是用的，可我们买完之后没有相应的活干，所以就闲置了 你们是什么厂？还存在这种问题！ 回复楼上，你不愿回答可以不回答。但不要干扰话题！ 最头痛的肯定是出问题后产品返工和维修了，忙得是昏天暗地。 网带炉淬火时突然停电了,炉内的产品进退二难 设备不稳定、今天这个样明天那个样。 主要最怕的是炉内出现问题，万一真有了问题，必须降温到室温才能进人修理了。这不仅造成炉内的工件返修，有的甚至报废，还给设备造成一定的寿命及稳定性的影响。停炉了，会给热处理，给公司成本的增加，还会影响到领导对热处理员工的有不负责任的不好印象。 我们用的是多用炉 1是修理人员差 2是停炉时间久 3是不好保养 费用大头痛呀，呵呵:lol 消耗大，收入低，渗速慢效率低 最头痛的是电热元件的寿命、风机的维修。
工人在操作过程中磕磕碰碰，责任事故也多。 我们的网带炉是马弗罐,通有保护气氛,由于使用硝盐等温,在网带的返回通道有产品粘连(盐和产品),造成产品硬度不足,非常头疼,请问,有何解决办法 我们的爱协林多用炉性能稳定，就是辐射管差点，原厂的还行，换了厂家后用了1个半月就坏了两根，整个正月都没干活。过两天清明节放假，还不知道要闹啥鬼呢。 最头痛的是淬火压床漏油，液压油都漏入淬火油池中去了，而且设备很不稳定，产品压淬后一致性很差。 我也来发表一下，最头痛的是炉子温度不准确
回复 1# 丹尼尔 的帖子
不同的炉型，不同的热处理工艺，可能有不同的烦恼。对于渗碳设备，安全性是最值得考虑的。因此，不论多用炉还是连续渗碳，最怕炉内动作出现故障，一旦排除故障时不小心很有可能出现安全事故。因此对于此类设备，炉内动作的可靠性至关重要！
对于等温正火生产线，料盘（轨道）的磨损以及变形，还有辐射管问题最为烦恼。同时急冷室的冷却均匀性当然也是厂家关心的问题。
对于积放式长轴类悬挂热处理生产线，炉顶密封以及可靠性是设计难点。做不好容易失败。
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看站内很多朋友反映辐射管寿命问题，我认为有一下几个方面。
1、设计原因。我个人认为很多辐射管设计需要根据国内材质以及大家的承受能力重新考虑，照搬硬套甚至降低用材是肯定用不住的。
2、制造问题，辐射管的制造是一个看似粗糙实际很讲究的过程。很多外表看起来差不多的辐射管因制造过程不得当而导致早期失效。
3、使用问题，最好连续使用，短期停炉需保温600度；最好不要过载装料，那会加大加热区（加热段）辐射管负荷；等等
4、其他原因
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