中频淬火的问题
大家好!我是新人.请问中频连续淬火那些因数是最影响工件淬火深度的?回复 1# tangke919 的帖子
频率、比功率；频率越高，硬化层越浅；比功率越大，硬化层越深。 移动速度要慢。
回复 2# 玉米清阁 的帖子
谢谢你!什么叫比功率啊?回复 3# 喜欢上岸的鱼 的帖子
移动速度我已经够慢的了:)而且厂家要求是3个MM我现在只能做到2个MM 影响深度的主要是频率，频率越高，加热速度越快，淬硬层越浅。在同等频率下：仿形淬火，淬火液冷却越慢，淬硬层越深；扫描淬火，感应器移动越慢，加热时间就越长，淬层也就越深。
但是由于受表面温度的限制，使得高频淬火不能保持太久的加热时间，也就不能将热量传入太深就开始冷却了，所以高频一般淬层浅。反之亦然。
综上所诉，淬层深浅还是主要靠频率高低来确定。
不知道这样解释你明白了么？
回复4#
比功率亦称功率密度，使感应加热时零件所获得的功率与其加热面积的比值，中频连续加热淬火时常用的比功率为2-3.5KW/平方厘米，你的设备是中频吗？中频淬火达到3mm应该很容易的。感应器是自带喷水的，还是另附喷水圈的？最好把情况介绍详细一些。回复 6# snowya 的帖子
谢谢你!你说的很详细.明白了! 谢谢你!我的设备是中频机,功率是100赫的.感应器是自己按照工件的形状自己做的.加热和喷水是一体的.回复 7# excellence 的帖子
谢谢你!我的设备是中频机,功率是100赫的.感应器是自己按照工件的形状自己做的.加热和喷水是一体的. 是不是写错了，功率的单位是KW，频率的单位才是Hz。
页:
[1]