张土根 发表于 2009-3-24 17:31:47

这样的热处理曲线合格吗?

热处理要求620℃±15℃保温135分钟,炉温没问题,工件有问题吗?

[ 本帖最后由 张土根 于 2009-3-24 17:47 编辑 ]

chenrx_0 发表于 2009-3-24 17:53:04

走的什么标准?

是退火吧,问题不大

察哈尔汗 发表于 2009-3-24 17:55:07

感觉工件的保温曲线有一组到温后温度又掉下来了。
另一组保温时间稍短一点。
楼主的意见呢,先把这个曲线给讲一下也许大家能读得更明白。

chenrx_0 发表于 2009-3-24 18:02:15

恒温初始阶段温度不均匀

温差在开始大概有70度,这样看来恒温的时间短了些,建议做这种设备整体热处理的时候恒温设置比要求的要长一点就好了,炉温和工件之间的热传导也需要时间,另外工件温度均匀也要一定时间

yan2000531 发表于 2009-3-24 22:09:33

怎么说呢?实际操作过程中出现这种情况,问题不大对工件影响也不大,网带式连续炉淬火段出现这种曲线对炉子影响比较大,,回火也同样,但对工件而言只要保温时间足够,炉温确实达到设定温度对工件没有影响

renbenfg 发表于 2009-3-25 08:24:43

是回火工艺吧?工件的受热变化曲线,第二条不合理。实际工件受热不够,应力没消除,回火目的没达到需改进。

张土根 发表于 2009-3-25 08:53:00

这是工件焊后热处理,工件的材质为16MnR,加热方向如图所示。

张土根 发表于 2009-3-25 09:00:28

GB150-98中有如上的描述,说是:保温时,加热区内最高和最低温差不宜超过65℃。按这样看来,620℃-15℃-65℃=540℃,从540℃时算起上升到620℃,停止保温,时间是够了,如果非要从605℃算起,则有的地方保温时间超过了,现在不明白的是,保温时间超过,对工件有什么影响?不到的地方(620℃)又有什么影响?

czwjn 发表于 2009-3-25 09:47:39

原帖由 张土根 于 2009-3-25 09:00 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
GB150-98中有如上的描述,说是:保温时,加热区内最高和最低温差不宜超过65℃。按这样看来,620℃-15℃-65℃=540℃,从540℃时算起上升到620℃,停止保温,时间是够了,如果非要从605℃算起,则有的地方保温时间超过 ...


这个是去除焊接的应力热处理,你的温差也够大的,有65°C啊!不过超过一点时间是没有影响的,时间不到的,延长,以最短的时间为基础设置保温时间就好了。
这是外企找的供货方吗?设备是不是太落后了!

chenrx_0 发表于 2009-3-25 10:56:42

设备整体焊后热处理

对于这个设备整体热处理来说,你的曲线反映的是真实情况,产生的影响是焊接残余应力残留过大,硬度的简单测试应该没有问题,不过会对使用寿命有一定影响,

张土根 发表于 2009-3-25 11:54:01

保温时间超过,金相组织不会变吧?这是一个国企的热处理炉,听说国外有个标准是允许的。

chenrx_0 发表于 2009-3-25 14:13:43

不会改变

金相不会改变,国外的标准也是说温度升不上去的时候可以适当利用延长保温时间解决,国内也有类似标准,就你的曲线而言是不合格的交工曲线,但是从使用方面来看问题就不是很严重,不过浪费资产

liwenbin39 发表于 2009-3-25 14:17:39

如果按工艺要求,实际的曲线不符合要求,对于焊后去应力退火,工艺要求的保温时间是最低的保温时间,时间和温度达不到要求,去应力的效果是达不到的,楼主可以通过检验焊缝位置的硬度来确认去应力的效果。另外,对于压力容器,去应力的曲线是进入设备档案的,如果这样的记录曲线存档,一旦设备出现安全问题,首先就会确认是热处理的原因。后患无穷呀。

老热工 发表于 2009-3-25 17:41:24

按要求标准看,下面的有四条线是不符合要求。不过这四条线的工艺做的太没有水准了。明显地是到温后停止加热(温度慢慢下降),到时间后打开炉门(炉温下降稍快些)。其实保温段是耗不了多少电的,况且设备还是要占用的。如果较真,是不行的。

excellence 发表于 2009-3-25 20:13:07

图中的曲线是同一工件不同部位的温度,炉温曲线控制的很好,但工件的曲线肯定有问题,说明炉子的温度均匀性很差,至于影响,应力的产生主要是温度不均匀造成的,所以……

张土根 发表于 2009-3-26 07:09:04

谢谢大家,有说合格的,有说不合格的,看上去都有道理,最好有GB之类的说法。:lol

liwenbin39 发表于 2009-3-26 11:54:52

压力容器设计和制造的GB,好象是GB150

yxl244 发表于 2010-4-29 09:52:34

GB4709部是耶有说明吗
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