sczgcjl 发表于 2009-3-25 16:39:07

求助GCr15微裂纹的问题

我公司的一种产品材料是Gcr15的，重量0.3kg，硬度要求HRC60-62.是用的直径80的圆钢在车床上用飞刀扫出两平面。
形状大致像大一点的麻将牌。可是在淬火后老是有微裂纹。(工艺是860-880淬油）当然试过了柴油，5-20号的机油。都老裂。后来一有经验的老师傅指导用820水淬油冷，情况好了许多10件裂3件。但老不是办法，不稳定对工人要求太高，
求教各位我的产品裂的原因，和更好的解决办法。打扰，打扰。

lpl24 发表于 2009-3-25 16:44:18

你的加热温度偏高了，能告诉我你的冷却油温是多少吗，油温应该很低，关键不知道你零件的形状和你的淬火方式

qinqiang268 发表于 2009-3-25 16:49:01

考虑采用快速淬火油冷却

建议你采用快速淬火油作为淬火冷却介质，既可保证硬度，还不会开裂！

天字一号 发表于 2009-3-25 16:49:09

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建议：炉温在830-840度左右，不要太高了，使用20号机油，机油的温度室温就可以
你有没有看产生问裂纹材料的金相？是不是过热了？

qinqiang268 发表于 2009-3-25 16:50:56

还请分析一下原材料质量状况

你还应该对开裂的零件作材质状况分析，是否存在碳化物偏析、非金属夹杂物等情况。

申兴一 发表于 2009-3-25 17:54:10

首先要看看材料有没有问题，再830保温1H淬油（快速光亮淬火油）油温度60——90
180回火2H

yinghui_08 发表于 2009-3-25 20:05:39

晶粒度怎么样？

MYG 发表于 2009-3-25 20:57:43

可能与淬火前的原始组织有一定的关系。

stigershu 发表于 2009-3-25 21:47:02

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淬火前先进行球化退火。你的淬火温度可以适当降低

renbenfg 发表于 2009-3-26 16:10:20

良好的球化组织，适当的加热温度（一般是８２０－８４０度），合理的保温时间，正确的冷却速度。

whui 发表于 2009-3-26 20:11:51

淬火温度有点高
建议840淬油

study 发表于 2009-3-27 19:16:10

不是温度的问题，看来也不是材料的问题，也不是退火的问题，
是冷却油的问题

wang0007 发表于 2009-4-22 19:22:56

你的淬火温度有点高,

cnszgong 发表于 2009-4-22 19:30:46

是在边角上有裂纹吗？:o

youku1122 发表于 2009-4-22 20:20:19

830保温1小时，淬油
180回火2小时

余晖 发表于 2009-5-11 22:01:22

工艺要求一般是820-840油淬，150-160回火

雪兔 发表于 2009-5-13 15:02:21

:)裂纹是横向还是纵向 分析原因了吗
在淬火之前进行过其他热处理吗 在这之前做过该材质吗
有裂吗 工艺一样吗
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