轴承套圈淬火求助！！急

chenrui08 发表于 2009-3-26 11:22:02

我的轴承套圈热处理出现问题了，轴承外圈椭圆非常严重，如果修正好了，放到回火炉里回火后，又会反弹到原位置，有人说是温度过高，造成了过烧，目前我7530外圈用860度，保温时间按照仪表显示，到温后保温27分钟。
现在工件不同程度的出现缩小的现象，按7530说，套圈的大面和小面差距能达到0.7~0.9MM

天字一号 发表于 2009-3-26 14:16:08

7530是老型号的轴承吧？32230是它的新型号，这个问题你应该在轴承热处理专版提。呵呵
你的椭圆是比较大，，用顶子顶回火！砸变形好像不是很容易了.......
胀大还好。如果缩了这么大就报废了

renbenfg 发表于 2009-3-26 14:31:02

根据你说的情不是过烧。过烧是晶界间氧化，要报废的没有挽就价值。你说的修正，是用敲击法吧？你的工件淬火应力较大，回火后应力要反弹。是正常现象。如果出现缩径，与材质和工艺有关。

王传旭 发表于 2009-3-26 14:34:39

还是带顶子回火，顶形不要过料了！

xiao鱼 发表于 2009-3-26 15:55:42

请问楼主，你的轴承的有效壁厚是多少？如果没说错，它的有效壁厚应该在20mm左右，正常讲，你这产品应该是GCr15SiMn钢，淬火后缩也是正常的，但如果你是GCr15SiMn钢，你的加热温度过高（起码要高30度）及时间也过长，变形自然要大。最好把具体情况说一下，大家也好帮你出点主意。

天字一号 发表于 2009-3-27 07:56:39

回复 5# xiao鱼的帖子

呵呵，按小鱼的说是GCr15SiMn钢的话，楼主的淬火温度是高了很多啊！！几乎就是废了
我想这点常识他们应该明白的....
请楼主说明

lpl24 发表于 2009-3-27 13:51:49

你的圆锥轴承套圈，一般是大面尺寸变化大于小面，也可以说是热处理之后出现了锥度，可以告知材料吗？还有用什么设备加工的，什么淬火介质，我会给你一个相对准确的方案

chenrui08 发表于 2009-3-28 06:57:31

回复 7# lpl24 的帖子

75KW箱式电阻炉，淬火介质是江苏无锡的光亮淬火油

liyang428 发表于 2009-4-6 09:05:27

回复 1# chenrui08 的帖子

回火要带顶子~你们出现反弹现象~考虑一下反变形量是否太小了~

一堆烂泥 发表于 2009-4-7 21:06:19

1 降低附加回火温度
2 修正时采用热整形。
3 延长第一次回火时间。
4 调整工艺，减少变形。

天字一号 发表于 2009-4-8 14:16:41

回复 5# xiao鱼的帖子

有效壁厚应该在20mm左右的轴承套圈没有必要使用GCr15SiMn钢，完全可以使用GCr15来代替！除非特别的要求
这样可以节省原材料的价钱，这么大壁厚的套圈使用快速淬火油加大搅拌时完全可以淬透的

子衿yang 发表于 2009-4-8 19:10:33

赞同11楼观点。旧型号7530(32230)外圈用GCr15钢是没问题的，楼主的工艺温度860也是合理的，楼主是回火后整形？还是淬火后整形?反变形量是不一样的，从楼主说的情况看：1、整形上存在问题，反变形量加的不对；2、回火不充分，卸顶后变形反弹。个人观点，供参考！

[ 本帖最后由子衿yang 于 2009-4-8 19:14 编辑 ]

yzjjzzx 发表于 2009-4-8 19:14:39

用撑棒(带镙纹和镙母可调长度)撑,撑的前后用可量椭圆的百分表盘量,要撑过量,过量多少由试验确定,带撑棒回火,去掉撑棒再回火一次.

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