lzyoyo 发表于 2009-3-26 20:27:08

请问一多用炉问题

请问各位大侠,多用炉在烘炉时要注意什么?新炉在升温时要注意什么?各个保温段的温度是多少?各保温段有什么用谢谢。

曾经骄傲的10 发表于 2009-3-26 20:29:07

设备厂商会提供

察哈尔汗 发表于 2009-3-27 07:52:51

楼上说得有理。
我们这次是200—400—600各48小时,800度24小时,之后开始预渗的。
在低温区一定要保温时间长,一是烘水气,这时可以将设备上留的出气孔打开,利于将砖结构中的水气赶走,二是减少砖结构的变形、开裂。

gzjc 发表于 2009-3-27 09:07:08

行话说得很形象:多烘炉一天,炉衬寿命能延长一年".可见烘炉在设备调试过程中的重要性

王传旭 发表于 2009-3-27 09:14:38

只要不怕费电,时间长点是好滴!

ssqfaw 发表于 2009-3-27 10:33:01

200度48小时以上,如果是在比较阴潮的地区时间要更长;
400和600度24小时就够了,800度12小时就可以了。炉罐渗碳要循序渐进,不要快,大概要48-72小时,一定要保证炉罐吃饱,否则后续你会有麻烦的。
注意升温速度不要太快。每小时50度是比较恰当的。并且在升温过程中应该运转设备。其他的你看下面的注意事项:
升温时注意事项:
(1)升温前,清除炉内脏物。
(2)冷却系统及驱动系统是否正常。
(3)打开前室门,防爆盖、测试孔等。
(4)开前炉门及中间门,启动主炉风扇、油搅拌器及冷却系统,升温至300℃时,下降中间门留100mm左右的缝隙。500℃时关闭中间门,盖好防爆盖及测试孔等。
(5)升温可直接在温控仪表上进行设定,油槽系统可加热以消除油内的水份,油冷却器的油压应大于水压。
(6)炉子的升温速度50℃/h。
(7)在升温过程中,应用料盘在炉内进行动作,不断调整各限位,以保证料盘能够顺利地推入及拉出。
(8)在升温过程中,应不断运转设备。
(9)在升温时,应不断地调整各限位开关的位置并保证料盘能推入拉出。
(10) 炉内到温后应对热电偶及仪表进行较正。

flytom 发表于 2009-3-27 13:29:43

恩!这段时间,我们这里比较潮湿!过半个月就开始烘炉了!

lzt5 发表于 2009-3-27 17:30:19

哈哈我们给一单位做了条线,烘炉就烘了一个星期,电费也不用我们的,多烘烘总不会错的。

韩冰 发表于 2009-3-27 20:55:37

新炉烘炉很重要,不能操之过急,不要为省一点电费。否则以后正式生产出了问题很麻烦,预渗同样道理。

yuyuanlong 发表于 2009-3-28 10:15:15

我现在的公司要买热处理设备,但是要求是固溶处理,要有气氛保护,防止氧化,除了真空炉外,还有什么样的热处理炉可以呢?温度是1050摄氏度呀,要有冷却介质,又要防止表面氧化,再给说下炉子价格,拜托各位大哥了。!!!

yuyuanlong 发表于 2009-3-28 10:18:36

请问一下多用炉的最高加热温度是多少,可以做固溶处理吗?氮气可以在固溶处理时做保护气氛吗?

旁观者 发表于 2009-3-28 12:03:03

倒是听说有人号称多用炉的最高加热温度可以到1200度,可惜,没有看到过。我个人想象,是否可以采用天然气辐射管加热方式,就可以解决电阻丝温度达不到的问题?辐射管用碳化硅材料,解决多用炉的金属辐射管不能够到1050以上的问题?这样不是就可以做固溶处理吗?氮气是完全可以在固溶处理时做保护气氛的。不过,固溶淬火室是水基淬火,不知道对多用炉的炉体有影响吗?

lichuang 发表于 2009-3-31 19:32:21

看设备说明书啊!!!!!!
有注意事项啊
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