guzhu000 发表于 2009-3-27 11:35:12

42CrMo轴的开裂

对于直径为500mm42CrMo轴的开裂，要分析原因的话，从哪些方面分析？（此工件为水淬油冷）
此件再调质后就出现了裂纹，还没有使用，调质前检查晶粒度和探伤都合格。有的工件水冷2分是就裂了。
如果检查成分的话，需要检查那些啊？

[ 本帖最后由 guzhu000 于 2009-3-28 09:22 编辑 ]

njxwl 发表于 2009-3-27 12:29:13

１）受力状态分析
２）材质分析
２）断口宏观形貌分析
３）断口微观形貌
４）金相分析
个人观点

wisher 发表于 2009-3-27 12:30:35

先分析原材料，最好先进行超声波探伤
然后检查热处理工艺，包括加热温度，水冷时间，油冷时间等
最后做金相分析，看看组织

renbenfg 发表于 2009-3-27 13:30:26

要是我来分析，我先从裂纹下手来分析。

Zhangyun001X 发表于 2009-3-27 13:36:51

楼主处理工艺方案是什么?

所以因为 发表于 2009-3-27 13:47:12

要分析轴开裂的原因，主要从冷却介质和冷却时间上分析。
其次是原材料的原因。

mayixin_77 发表于 2009-3-27 15:08:09

我觉得可能是在水中停留的时间长了，出水温度低造成的开裂

天字一号 发表于 2009-3-27 15:10:41

回复 1# guzhu000 的帖子

材质，淬火介质，加热

study 发表于 2009-3-27 19:11:22

可能要考虑到白点的问题，很多锻件在锻打以后，采取的退火不完全
这时一定要注意热处理工艺，我在编制实心大锻件，小于等于300度装炉随炉升温到600保温4小时，再升温到850保温3.5小时出炉预冷15分钟（具体是看边角同时要考虑天气的因素），水淬油冷，水中时间要看你的要求，调质则最好采取水淬空冷，一般在3分钟--4分钟，然后油冷却或空冷却，回火及时性要看出来的温度定

wangxingguo644 发表于 2009-3-27 19:57:54

原帖由 study 于 2009-3-27 19:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
可能要考虑到白点的问题，很多锻件在锻打以后，采取的退火不完全
这时一定要注意热处理工艺，我在编制实心大锻件，小于等于300度装炉随炉升温到600保温4小时，再升温到850保温3.5小时出炉预冷15分钟（具体是看边角同 ...
友好商榷：850度只需要保温3.5小时吗？我感觉要10小时呢！

霜月 发表于 2009-3-27 20:19:15

同意4楼的意见，从裂纹的宏观分析着手，微观分析

guzhu000 发表于 2009-3-28 09:24:29

回复 6# 所以因为 的帖子

如果分析原材料的话，需要分析哪些呢？
会不会是在钢锭冶炼过程或是锻造过程中出现的问题？

guzhu000 发表于 2009-3-28 09:26:10

回复 8# 天字一号 的帖子

加热过程有问题吗？怎么检测？
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