因为不知道你的最终使用要求,所以确定不了具体工艺,但我的建议是多次高温回火,并且是一次比一次高的回火。举例说明:如果你的最终要求是HRC28,那么你可以选用直径40mm的40Cr棒料,加热后水冷,保证淬透。然后第一 ...
我决定用这方法搞一根:) 上次做了4根今天看到了一根成品.由此断定是磨工序出了问题
很高兴你有了成果
你要总结经验和大家分享啊! 是呀 说说你的工艺和大家分享吧 期待中 用wangxingguo644 兄的方法做了一根,跳动0.03,量了直径椭圆0.03.,不过直径是30的。应该是磨出了问题。我自己的想法跟wangxingguo644的想法一样。只不过 我调质是35度,自己不是很懂热处理怕老是高温回火硬度低,韧性太大在自重都会弯,加上后面每车一刀他都变,所以确定两次回火工件还是有内应力。再加上前面几次失败,每一次我都加了一次低温回火。就这样做好的。我是误打误撞搞定的
[ 本帖最后由 kuailyixia 于 2009-4-19 20:20 编辑 ] 我最终的硬度没有打,公司没有硬度机。不过听热处理的老板跟我说是HRC31 长轴件校直殊为不易,尤其像你这种跳动要在0.04mm之内的,如果批量大,建议考虑自动校直机
人工校直效率低 不易保证质量 我是不做热处理的,我只是做工艺,其它的要交给一线的师父们
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