调质后组织有问题
向各位请教一个问题。。我们厂35CrMo 材料 调质以后出现 条带状的铁素体+回火索氏体
原来好像没出现这么多铁素体
应该原因出在哪里呢？~~
我认为是淬火温度上 低了。。出了问题
想看看大家的见解 谢谢了 35CrMo调质后的组织应该为“索氏体＋少量条、块状铁素体”，如果出现条带状铁素体，可能与淬火加热温度低或保温时间太短有关！当然条带状铁素体可能还与原材料带状偏析有关。
建议提高淬火温度。
回复 1# tovey16 的帖子
如果回火索氏体的形态是正常的话，和淬火温度无关。调质以后出现条带状的铁素体，主要的原因应该是和原材料带状偏析有关。 啊。。请问各位专家能不能对为什么与淬火温度无关 做理论上的解释呢？~
我认为原来材料就是F+P组成，加热后，如果淬火温度不够，还有F没有完全奥氏体化
那么算再怎么淬火 回火 还是会在调质后组织里面存留有F 的 而且量会比较多
还有就是原材料的偏析问题 应该查哪个标准呢？能否提供一下标准号或者标准做参考。 我厂原材料验收的时候好像 查了偏析问题，对原材料有要求的。。应该本身材料是没有问题的 二楼的朋友说到：35CrMo调质后的组织应该为“索氏体＋少量条、块状铁素体”，
有没有什么办法能减少 铁素体的含量呢 原材料的带状组织评级可根据：GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=4168&highlight=1979
回复 4# tovey16 的帖子
如果淬火温度低，会存在未溶C化物，淬火温度高，晶粒粗大，但不可能会使组织变成带状，所以带状偏析和淬火温度无关。只要淬火温度，保温时间，冷却速度规范，就能使铁素体的含量控制在合理的范围。
（这是我的第一千帖！）:victory:
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-3-31 13:56 编辑 ]
回复 8# 所以因为 的帖子
35CrMo这种材料，淬火温度过低，除非极低（低到AC1以下），保温时间太短，貌似存在的是未溶铁素体，而不是未溶碳化物。当然，特殊难溶碳化物除外，但既然是特殊难溶碳化物，好像和淬火温度的关系不大了。 工件的加热与与欠热，和形成的组织物有关。和化学成分无关。而出现大面积条状铁素体，是因为此处缺少渗碳体，而不能形成索氏体。是局部化学不均匀性。也叫偏析，如果是带型偏析也叫带状。一般是原材料不合格引起，加工很难改变，国家有严格的控制标准。工厂进材一般都要严格检验，防止此类缺陷产生。回复 9# 烟不离手 的帖子
解释原材料带状偏析和淬火温度无关。材料泛指。:lol 楼主最好发上金相图片，直观地看看那个“条带状的铁素体”到底是“条”还是“带”再下结论。 查了原材料没问题。。
应该从工艺上找问题。。铁素体的含量稍多。。有些也不是条状
只是稍微偏多 以前没这么多的。。
从工艺上应该是什么原因呢
怎样才能回火索氏体的含量增多而 铁素体含量减少呢？？
从哪方面考虑呢
金相图片在理化室 弄不出来。。
回复 8# 所以因为 的帖子
连续好长时间都是月、日发帖排行第一了。祝愿早日成为发帖能手！同时回复楼主
F分为未溶和先共析，
若是淬火温度低，保温时间短，可能就会出现未溶的F了。
若是淬火时空冷时间过长，可能就会出现先共析的F了。
若是条状组织，可往原材料带状方向考虑一下。
[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2009-3-31 18:32 编辑 ] 呵呵谢谢楼上各位朋友的回帖和看法。
公司问题解决了。。是淬火池下面的旋转装置被渣堵住了。弄干净就好了
但这是怎么从理论上解释呢？呵
我也不太清楚了
先共析铁素体
应该是冷却不足导致的先共析铁素体吧！ 原帖由 tovey16 于 2009-4-2 20:25 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif呵呵谢谢楼上各位朋友的回帖和看法。
公司问题解决了。。是淬火池下面的旋转装置被渣堵住了。弄干净就好了
但这是怎么从理论上解释呢？呵
我也不太清楚了
设备点检不到位！
CQI-9要求，每班要对淬火油油位、淬火油的搅动情况、油搅拌马达进行点检。
回复 1# tovey16 的帖子
主要的原因应该是和原材料带状偏析有关
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