急!急!急!GCr15轴承的热处理问题
大家好..今天我碰到一个难题请大家帮忙解答一下.如下:客户需要GCr15的轴承硬度达到:HRC:58-60
但是工作温度是200度.我给工厂人的看.他们说这个不可能的.200度的温度就等于又回火了.到时候在200度的工作环境中硬度不可能达到58-60的..我请问各位朋友.帮我解答一下.谢谢了 其实这是使用温度200度的高温轴承,一般情况下,我们行业内轴承的回火温度高于使用温度30~50度去回火,就能保证另加在低于此温度范围的正常使用。你给的条件很模糊,如果采用常规淬火的话,壁厚较小的零件可以达到要求,但是大件就有点困难,做到56-60HRC就可以了,不过你可以用超速淬火油或硝盐淬火,然后230-250度回火就可以达到,我们干过很多了,这个要求是合理的,不过要注意回火脆性问题,我只能说这么多,具体的还要看你们的设备、工艺、壁厚等等。个人经验!
另外有兴趣的话可以试试下面的方法
感应淬火
碳氮共渗
双液淬火
表面涂镀处理
激光等高能束表面热处理
离子注入等技术
[ 本帖最后由 lpl24 于 2009-4-2 08:43 编辑 ]
回答~
轴承是15钢的~不知道壁厚是多少~不过估计温度最多不会超过855~这硬度很容易达到~使用普通淬火油就额可以达到了~此类轴承是高温使用下的轴承~按你们的高温回火工艺就可达到要求的使用效果了~ 赞同二楼的观点,对应壁薄件,可以用较高的淬火温度+快速淬火油,确保淬火硬度在64以上,采用230回火,能够满足58~60的硬度。 对于厚壁件,可以采用simn钢。淬火时采用硝盐分级淬火(硝盐+水),硝盐的温度在180~200,采用230回火。回复 1# mnizqf 的帖子
200度的工作温度是属于高温轴承钢系列,轴承钢要具有耐磨损,耐疲劳,抗冲击,良好的尺寸稳定性。GCR15,制造工作温度<200度,GCR15轴承钢零件的使用温度一般不超过120度,为使其能在<200度下工作,就必须提高该钢的抗回火的性能,对锻件毛坯要进行预先热处理,并采用最佳热处理工艺(见热处理手册第四版,第二本,典型零件热处理,P143)
但是我感觉有条件的话最好选择GCrSiWV......
[ 本帖最后由 天字一号 于 2009-4-10 11:26 编辑 ] 不是什么难题,一般这样的工件弄个250度回火就行了,如果对硬度有怀疑建议进行硝盐淬火并根据工件壁厚添加适量水,完全可以达到要求。 200℃工作条件下轴承硬度58~60HRC,这个硬度要求范围太小!在工艺上根本无法做到! 原帖由 mnizqf 于 2009-4-2 01:59 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
大家好..今天我碰到一个难题请大家帮忙解答一下.如下:
客户需要GCr15的轴承硬度达到:HRC:58-60
但是工作温度是200度.我给工厂人的看.他们说这个不可能的.200度的温度就 ... 楼上的各位同仁:工件的使用温度是200度。GCR15在此条件下其硬度,耐磨性,强度,韧性急剧下降。材料性能,能保证高温状态下正常使用吗?
回复 1# mnizqf 的帖子
这么样可以根据客户要求来定工艺,200度把GCr15的轴承硬度达到:HRC:58-60是可以的,不信可以参考淬火回火曲线图GCr15
正火+退火先细化组织:然后淬火,冷却介质采用快速冷却淬火油。230-250°C回火,硬度为58HRC。轴承的寿命将受到影响。 客户的要求合理,但轴承在热处理需要在250度高温回火3-4小时(根据有效厚度定),硬度达到56-60HRC是没有问题的,如果有效厚度小于12mm达到57-62HRC。 这个很正常,主要靠回火温度来调整最终硬度.工作温度200度,就应采用230~250度的回火温度.回复 10# jnjyzchy 的帖子
230~250度的回火,会不会造成回火脆性呢?轴承钢的回火脆性发生在那个温度范围之内呢?
回复 13# 天字一号 的帖子
我们公司有些产品就是用230~250回火的回复 14# zHANG_999567 的帖子
那这么说GCr15的回火脆性点不在230~250之间,可能是因为CR元素的加入提高的回火脆性点,应该在300度左右?自己猜的,还请高手指点下,谢谢回复 1# mnizqf 的帖子
200℃温度下,轴承钢的硬度能保证在HRc58。回复 16# 火中飞 的帖子
是可以保证硬度在58度左右,但是经常在这个温度下使用根本就不行啊!!!哈哈,寿命大大缩短了 现在回火温度还有230这个温度吗?这个温度应该是回火脆性点吧?我认为应该在250度回火。个人观点。 贝氏体淬火不就行了 200度的回火温度,可以再HRC60以上!工作温度在200度不会再回火的,笨蛋
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