35#钢锻件校直时脆断
此锻件材质为35#,要求18米长锻到11米的时候正火之后回火 回火之后又重新加热 拔长到18米 , 到18米后没那么大炉子处理了 。然后气割,它是一根550*300*18000的气割成350*300*18000 +200*300*18000的两根,气割后的一根校直时,断了,断口如下:
.大家帮忙分析下 看看金相,看组织粗不粗。
注意切割面
裂纹源应该在切割面吧?最好退火或正火后再校直。回复 3# wangxingguo644 的帖子
退火或正火能消除裂纹吗? 气割前进行退火可能就好了 很幼稚的制造工艺,这么长的气割面,残余应力该多大啊,气割后锻件沿割面外弯,这是常识性的现象,即使不校直,这种锻件谁用谁倒霉——残余应力太大!还正火回火后再加热、奥氏体化后拔长——真傻呀,那不是白白热处理了?
及时要气割,也应放12M(猜你的加热炉的长度最大为12M)炉里在~300C下保温2小时后出来气割,或割后进12M炉一头一头在~550C下回火后再校直。 它能消除一些不利的因素。 你为什么不直接锻按要求锻2件18m的呢?那样少多少麻烦呀 太小直径的锻件18m长无法成形,象油条一样会弯扭——方的锻件一扭肯定加工不出来,所以两件合锻是对的。 气割前最好还是处理下,你的前期工序热处理后又拔长,很容易开裂的。还有看下你的晶粒是不是很粗大? 根据我的了解,这样的锻件应该是多次锻打,还要先正火处理。 正火后回火,然后再拔长?
重新加热到锻打温度再拔长不就可以了吗,还有气割前后我认为都有必要高温回火,校直的时候硬度过高很容易开裂,何况这么长的工件。这样很危险的。
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