为什么锻件毛坯调质时回火温度要提高?
材料:45 硬度要求:HB250-280粗车后调质,淬火后回火时,轧材毛坯可以按照正常温度回火,而锻件的毛坯就要提高回火温度,才能达到要求,提高40°C左右,请高手指教。 是否每次都是这样的? 最近开始的 锻件原材料没有预先热处理(正火),材料组织不均匀较大,调质后,组织也分布不均匀,所以回火后温度要提高40度左右。 需要提高回火温度说明锻坯的抗回火性好,但为什么好呢?锻坯与热轧坯的组织有什么区别?是锻造及随后的冷却(跟以前比有什么变化?)使成分均匀、组织细小从而使调质回火转变移向高温区?猜测 另外,可以检测一下轧材和锻件的含C量是否有差别。 锻件是经过粗加工的,而轧材为毛坯经热处理后表面的氧化脱碳层可能不同,检验硬度时在对轧材进行打磨时是否见到材料应有的火花?我怀疑是轧材打磨深度不够。不一定对,供参考。 这与轧材毛坯表面是否脱碳和锻件材料成分是否偏高有关。有的大锻件脱碳层很深。我的经验是大锻件直接调质表面硬度往往偏低(甚至低于下限),但精加工后打硬度就基本符合规律了。 不可能的,一个较好的解释是你的锻件是废钢炼的锭子,或者含碳量超标,或者混入了较多合金残余元素,后者可能性最大。 不应该哦,我们长期做45钢调质,一般都是按常规560回的,也是锻件,不存在你说的这个问题啊
是不是和材料批次不同,成分有些超标啊 如果真的是这种情况,我比较倾向于4楼同志的观点…
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