10号钢怎么退火啊
10号纲的圈圈壁大概10个厚怎么样能退火退到90度以下啊有哪位前辈给我指点一下啊谢谢[ 本帖最后由 sdust 于 2009-4-7 17:32 编辑 ]
建议再结晶退火
建议试一试680-700度的再结晶退火 "10号纲的圈圈", 这个是什么意思。楼主给解释下吧 就是圆圈啊是密封圈啊 退火有很多种、请问楼主求助那种退火工艺、目的是什么???? 目的就是搞软,硬度在90以下 你是怎么把10号钢搞硬的呢?普通的软化吗,好像在800℃以上随便烧一下,硬度都会在HRB90以下。 700度3个小时都可以了,不用上到800度了 重结晶退火 应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶,故称为重结晶退火,常被简称为退火。这种退火方法,相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢或过共析钢)以上30~50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(第一回相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶,形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者,称为完全退火,退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间(过共析钢),使钢发生部分的重结晶者,称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时,形成的珠光体较细、硬度较高;若停锻、停轧温度过低,钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火,使珠光体发生重结晶,晶粒变细,同时也降低硬度,消除内应力,改善被切削性。此外,退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球化退火,也是不完全退火。 用680~700℃重结晶回火2小时.空冷. 我觉得楼主应该用别的密封,例如铝垫.搞在结金多浪费钱:)
10号钢退火问题
我是搞石油行业的,井口上的金属密封垫圈大都是用10号钢,API那些傻比们规定了10号钢的最高硬度,为什么不规定最低硬度那。再说我们中国人也太贱了,为什么要用人家的标准?完全退火
680-700度完全退火,炉冷,硬度肯定没有问题 你说的是轴衬套吧
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