whwei 发表于 2006-2-14 20:40:47

求教变形问题

我厂螺杆为渗碳件，尺寸是：大头直径约为39mm，滚道部分长为12cm左右直径为15mm左右，大头端为空心，有一台阶，上壁厚约4mm，高约10mm，下为花键，整体通孔，直径为9-10mm左右（记不太清了，不好意思，下次补上），装夹方式为垂直悬挂，工艺为：925渗碳300min，cp1.1，
925扩散80min，cp0.8，降温至850直接淬火（丰东连续淬火炉1Ｔ及600ＫＧ），油温80，中速光亮淬火油。
一直以来都没出现大的问题，近一段时间突然出现大量报废件，约占2.5-3%，（以前为0.5%）请教各位高手原因及如何处理，小弟刚工作，经验不足，还请大家赐教！

黄华山 发表于 2006-2-14 20:50:03

不知螺杆的渗碳层、硬度要求如何？

江枫 发表于 2006-2-15 00:13:01

大量报废都是因为变形产生的吗？具体说下

whwei 发表于 2006-2-15 06:07:38

硬度要求是58-63HRC，渗层是1.05-1.5
报废确实是因为变形的问题，至少废品中大部分是，因为磨滚道时，磨痕不是平均的，一头有一头无，头部对称部分磨的到，另一部分磨不到，头部查出了是夹具挤压变形所致，但滚道部分暂时还没查清原因

黄毛丫丫 发表于 2006-2-16 21:06:15

按照你给的工艺渗层应该不只1.05-1.5mm，做一下检测看看到底有多深。

3435046 发表于 2006-2-17 02:59:52

什么材料?

whwei 发表于 2006-2-17 03:44:57

渗层是1.1-1.3之间,相当稳定,碳化物和残余奥氏体都在2极左右,都多少年了,材料是20CrMnTi,只是最进变形较多,不知是何原因?

hyq 发表于 2006-2-28 22:16:19

那是伸长量出了问题,而不一定是一般意义的变形.
你可以查一下材料.机加及预处理有没有问题,特别是材料成分的波动
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