20CrMnTi碳氮共渗（齿轮）有时掉块
我们用煤油、氨气，对20Cr 进行渗碳，有的产品会发生，使用时掉块，就好像把这一层硬皮碰掉了一样，渗碳层好像和里边的材料不是一体的是的，有人说是氢脆，做了改进还有，请教各位大侠，给小弟指点一下，可能错在哪里，有什麽地方，会造成以上现象，在这里先谢过了。:handshake :handshake :handshake回复 1# 冷热交替 的帖子
检查硬度梯度。及时回火。提高回火温度在200度。 看看金相组织，过渡区形貌如何这是第一。再考虑下淬火后硬度梯度是否符合渗碳工艺。两项对照可以判断渗碳工艺的综合质量。氢脆一说比较能唬人，以前也遇到过，根治是比较麻烦的，但是齿部比较少见，因为纵深比较小，氢溢出很快。还是从材质，渗碳监控和淬火工艺考虑！ 同意楼上二位的观点，氢脆的可能性极小。
你用煤油，估计是没有碳控装置的，因而渗碳过程出现问题的可能很大。
1。表面碳浓度高，硬度梯度太陡，以致硬化层脱落。
2。表面有网状或者大块状碳化物。降低扩散碳势。
预防方法;
降低表面碳浓度，降低渗碳时的碳势（减少煤油滴量），延长扩散时间，也适当降低扩散碳势。 我这用的是井式渗碳炉，工艺是升温850度、1.5小时、煤油60滴，强渗850度、1小时、煤油80滴，扩散850度、1.5小时、煤油60滴，氨气每小时0.2立方米。
得到的效果是；渗碳层、0.58
组织、4----5级
梯度层、0.1---0.2毫米 看看是否有粗大碳化物
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