球墨铸铁齿轮的热处理
有哪位朋友生产过球墨铸铁齿轮的热处理?前几日有朋友咨询:球墨铸铁齿轮采用880度连续式炉型上加热,280度在等温淬火(亚硝酸钠)后变形量很大,没有规律。平面度超差40多道。采用平装方式、立装方式都不行,不知道如何解决。
生产工序:铸造—粗加工—滚齿—等温淬火—精加工
请教各位朋友,如何解决此问题。 我们生产的单缸柴油机上的球铁齿轮是正火处理的。 铸坯的毛病。 铸造或粗加工后进行消除内应力退火。
增加正火
在粗加工和滚齿之间增加正火加回火的工序,充分消除应力。 重要的是球墨铸铁原始组织状况!其中石墨球化率或级别如何?石墨球径要均匀一致。 铸造后,必须做一次去应力退火,然后再机加工。 工艺路线:铸造—粗加工—正火—滚齿—等温淬火—精加工。 工艺路线:铸造—粗加工—正火—滚齿—等温淬火—精加工。
工艺路线:铸造—粗加工—退火—滚齿—等温淬火—精加工。
以上两种那个好? 如铸造P量较多,个人认为退火为好。 假如铁素体偏多容易变形 谢谢各位!
回复 11# 吴氏 的帖子
铁素体偏多为什么容易变形 ssqfaw 发表于 2009-4-8 11:42谢谢各位!
这个问题最后采取的什么措施呢? 所以因为 发表于 2009-4-7 19:55
工艺路线:铸造—粗加工—正火—滚齿—等温淬火—精加工。
如果 铸造--粗加工-正火-滚齿 效果怎么样 等温淬火的主要目的是什么呢
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