渗碳淬火前工件需要留余量吗?
现在有大型齿条的齿部需要进行渗碳淬火,在之前齿部的尺寸需要留余量吗肯定要留
齿条的热处理变形倾向较普通零件的更大,所以为了保证精度,应该预留合适的加工余量。 要综合对齿轮精度的要求、渗碳淬火工艺的合理程度以及后续加工等多种因素来考虑。回复 1# shjpeach 的帖子
通过工艺试验,确定变形量涨缩量。以此为依据提供给前序调整加工尺寸。一般渗碳淬火的变形量都不小,所以一定要针对前后序的尺寸进行预留。我在日常的生产中的经验是根据材料和工艺
首先要肯定的是要留余量,再分什么材料和工艺制定留多少余量。一般6-10M的齿条粗加工时留10MM-15MM(公法线,四面,),正火后再半金工余量是1-2MM。经过渗碳,淬火,回火后磨加工(3-5M粗加工留3-6MM,半金工留0。5-0。8 。2。5M以下粗加工流1-2MM半金工留0。3-0。6MM)要是材料好的话可以按下限,反之材料不好的话就要按下限了!!!:handshake 还有要不是直接淬火的要加大余量,因为,渗碳出炉的时候本身容易变形,再加上多次加热更加容易变形。[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-4-8 03:34 编辑 ] 要针对热处理试验结果对尺寸进行预留。 一般都是要留余量的,渗碳淬火后的东西一般都有一定得变形。要考虑留一定得车削余量,以便车削校正 淬火工件都要为后序加工考虑一定的变形量。
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齿条类也可以再结合一下预变形渗碳淬火,可以大大减小绝对余量。 考虑变形量,必须对渗碳层的深度严格控制否则不会合格的,最好采用等温油或者分级油淬火,因此只有多次摸索工件变形量才可做到万无一失 要不要留余量要综合考虑。我们公司的齿轮渗碳对于齿轮精度等级不高而渗碳变形量在公差控制范围内的话都至少在齿部是不考虑留余量的;但是如果齿轮精度等级要求较高,就要在渗碳前留余量然后在渗碳后进行精加工了。。。 肯定是要留余量的,齿轮啮合业精度是挺高的,渗碳变形后需精加工回1#
肯定要,要结合有效层深,变形量留出一定的加工余量 :lol 问设计去,肯定是变形的 为了保证精度,一般情况下需要留余量。 要留的吧,我们下发的渗碳工艺上一般都有注的.比如层深是1.9~~~2.3(含磨量) 原帖由 sanmu 于 2009-4-7 22:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif要综合对齿轮精度的要求、渗碳淬火工艺的合理程度以及后续加工等多种因素来考虑。
齿条渗碳后采取表面淬火是可以矫正的。 有后续加工的当然要留余量了你们的后续是什么呢 磨齿吗 应该要留余量,至于多少就要看工件的具体变形情况和它的技术要求了。 回复 9# wangxingguo644
请教王工,你们的齿条有多大渗碳淬火变形有多大?另外可以渗氮吗?
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