关于挤压冲头的失效问题
大家好！请教大家问题如下：
锻压用的挤压冲头，直径80 ，5crmnmo，加工材料：Gcr15，使用温度：1120度。
热处理工艺：850加热，保温120分钟，450回火3小时两次。RC43--45.
使用300-500件后，头部出现纵向的小裂纹，沿头部圆周4---6条之多。随着使用，裂纹不断扩大，最大处为2-3mm之大，长约有100左右。直至冲头不能使用。
由于条件所限，不能上传照片。
个人呢认为为热疲劳所致。解决办法如下：1 更换红硬性好的热做磨具材料。
2 提高冲头硬度。
当否 请指示！！
第一个思路正确
你的第一个换料思路正确，硬度其实不需要太高的。正如你说，裂纹其实是热疲劳所致，经过了反复的加热冷却造成的。其实还可以做一下大胆试验，就是用普通的比如40Cr料淬火后做冲头，虽然使用寿命低，但比较一下性价比，或许也很实用呢！ 换用3Cr2W8材料Hrc40----45度试试。:'( 注意观察过冲头表面是否有脱碳层？我们也曾经遇到过类似问题，只不过是H13钢制冲头。寿命很短，表面热疲劳裂纹很多，经分析为表面存在严重脱贫碳层导致！
个人经验，供参考！:loveliness: 用40Cr绝对是一个坏主意。一下就完戏，我就敢打这个保票。
支持用3Cr2W8V。
H13用在这里，红硬性可能不太够。
也可以试试W6Mo5Cr4V2，硬度用50~55HRC。用1230加热淬，550回三次，然后720回一次。使用前先预热至500。
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