GCr15淬火、裂纹

jnjyzchy 发表于 2009-4-7 22:36:07

直径6mm的滚针磨削后发现直裂纹，裂纹沿轧制方向（纵向）。金相组织为3级，硬度62-64HRC。同批材料同一热处理工艺同规格的滚针，只发现一少部分有裂纹。裂纹周围组织正常，无明显脱碳现象。磨削余量0.2mm分多次磨削。裂纹深度0.01-0.1mm。请问诸位专家是什么原因产生的？是材料问题吗？若不是材料原因又如何解释呢？

zHANG_999567 发表于 2009-4-8 08:54:26

我来猜猜:裂纹可能是材料裂纹,淬火裂纹不会那么浅;最好看看裂纹的尾部形态下结论.

qinqiang268 发表于 2009-4-8 10:49:18

我们也出现过同类裂纹，后分析是属原材料问题导致淬火开裂。

朱清源 发表于 2009-4-8 10:54:58

可能是部分滚针热处理前，存在的表面拉丝导致的划伤

天字一号 发表于 2009-4-8 14:13:03

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看你这种情况和热处理没有什么太大的关系，我想八成是磨削时出现的磨削裂纹，呵呵

紫琅人 发表于 2009-4-8 17:01:22

回复 1# jnjyzchy 的帖子

你先看热处理前后材料是否与问题，再看磨削时候是否过大进刀产生裂纹

子衿yang 发表于 2009-4-8 18:53:27

赞同2楼观点。楼主能否上传裂纹的照片看看，从楼主说的裂纹形态看象是材料的，建议楼主做下热酸洗吧，如果热酸洗后裂纹呈现龟裂状属磨削问题，如果还是原样那材料面大。

所以因为 发表于 2009-4-8 19:09:13

从组织和硬度看，工艺应该没有问题。
GCr15直径6mm的滚针,应该形状是比较简单的，而且这种材料如果热处理工艺规范的话，产生裂纹的概论是非常小的，应该是原材料的缺陷，可能有夹杂存在。

jnjyzchy 发表于 2009-4-8 22:38:58

谢谢诸位的指教。我这儿无法传照片，非常抱歉。此裂纹是经酸洗后看到的。没有龟裂裂纹，全是直裂纹。我们分析正如沈工所说是材料缺陷造成的。热处理工艺已应用十几年了，未出问题。淬火介质为好富顿生产的，刚测过冷却性能，没问题。

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