为什么螺丝扭力偏低？
我们处理的螺丝，材质是1022，有一款硬度合格，但扭力偏低，请教诸位，螺丝扭力偏低是什么原因引起的？那些因素会引起螺丝淬火回火后扭力偏低？或者说扭力偏低的螺丝在金相上有什么异常？比如残奥多。。。 螺丝扭力偏低有如下原因：1.渗层偏高，造成芯部过脆。
2。螺丝结构不对，如螺丝头部下R值过小，头部穴位“偏心”等，与热处理无关。
3。后处理(如电镀)后没有去氢处理，造成氢脆性。
所以不一定是热处理的原因造成扭力偏低。 本帖最后由 一招半式 于 2010-1-20 17:58 编辑
回复 2# king81
简直是乱讲，不知所云，渗层得多深能导致芯部偏脆呀？我让你连续炉做三次渗碳，每次一小时，CP值1.0的都不可能发生这种现象，你信不？只有第二点靠点谱，说的是产品结构原因，这是有可能发生的；还有就是氢脆岂是能用扭力板手测出来的？我真服了你；一看你的回答就知道你绝对不是热处理厂的，倒有可能是螺丝厂的出身。虽然是老贴，但为了不误导别人，还是得回一下。 螺丝一般碳层不会过深，扭力和心部硬度有一定的关联，有时心部偏低也不能达到要求。检查一下材料。 本帖最后由 无极战神 于 2010-12-2 14:08 编辑
现在想来，螺丝硬度合格，扭力偏低，有几个原因：1.客户扭力要求不太合理；2.有些螺丝头部下R值过小，螺丝结构限制了螺丝的扭力；3.对于网带炉热处理的螺丝，有时螺丝渗层偏高，导致螺丝脆性加大，或者说螺丝表面渗碳后，表面硬度被回火下来了，但心部硬度也随之下来了，导致螺丝整理强度不够；4.最后，我想，倘若螺丝热处理后组织不对，比如出现较多的铁素体或残余奥氏体，应该也会导致扭力偏低现象，各位专家，如有不对，请指正。
另外，我挺赞成2#楼说的“后处理(如电镀)后没有去氢处理，造成氢脆性”，毕竟，如果后处理时有氢脆现象，螺丝脆性大，造成扭力偏低，我觉得这是有道理的啊，因此并不像3#楼说的“氢脆岂是能用扭力板手测出来的？”，我想，2#楼的意思也不是说扭力能有扭力板手测出来。 回复 5# 无极战神
请问楼主知不知道氢脆是怎样做的！ 没有做过螺丝热处理，但经常见到一些螺丝的断裂样品分析，
第一，硬度合格，是心部硬度吗？扭力不合格，应当先看扭力断口情况，最好做个金相分析，是否是渗碳温度及回火问题。
第二，设计问题，R角是否偏小
第三，说到氢脆，氢脆断裂是一中延迟形性断裂，扭力扳手是测不出来的，测试一般是以其破坏扭矩值的90％预载荷保持48H进行，可参考：GB/T3098.17-2000 这个文题 我一直都很糊涂有哪位高手愿意出来帮忙啊 应该是R角小了或者是线材直径小了
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