这样的钢材是什么原因造成的?
起因:1\在锯床切断时发现内部有空心2\在原材料30直径拉拔到28.9直径时发生断裂.
材料性质:42CrMoA的棒材.
钢材厂家:XXXXX
分析内容:为何在这么小的拉升余量下就断了?
谢谢参与!
[ 本帖最后由 yegtech 于 2007-5-7 09:55 编辑 ]
问题讨论
这应该是定型偏析，是成分偏析的一种。在拉制过程中容易产生应力源。回复 #2 lihuashi2007050 的帖子
那这样的材料是厂家的原因吧?一般出现这样的问题因该怎么去检查,我们是使用厂家,那应该让供应商去控制什么. 这是轧制缺陷，估计终轧温度偏低。 向这样的材料为什么那么大的钢铁厂家也频频出现,为什么会检查不出来呢? 原材料有问题,可能是料头的部分,残余缩孔没切掉回复 #6 windy011 的帖子
不一定，在材料6M长度上，不同部位都有这样的情况，而且数量非常之多，埃！什么名牌钢厂其实也就这样了。 回答如下1、从拉伸端口看，辐射区（快速扩展区）占主要面积，剪切唇区、纤维区较小。因此，此材料脆性断裂倾向较大。
2、从锯切面有空洞来看：1）原材料可能有问题（如果仅仅是大直径铸锭中间有缩孔尚属正常）但这已经为热轧棒材了 2）锻压比有问题（一般情况下，锻压比足够的话应该能将中间缩孔焊合或消除）
3、从轧制及轧后热处理工艺方面：可能会存在工艺温度或冷速不当，导致异常组织产生（如过热、魏氏组织等）
4、原材料方面：成分偏析有一点可能，但已经是经过轧制的了，应该可能性较小
5、有无可能有害气体含量过高（如：氢、氧、氮等）也会导致脆性倾向增加
请大家讨论，谢谢 钢厂出现这种问题应该给予赔偿的,如果用量比较少的话只好找供应商调换,用量大的话直接向钢厂要赔偿,原材料肯定有问题,不用商量 谢谢大家积极的讨论，让我懂了许多。谢谢！ 像这种中碳合金的棒材应该是制作紧固件用的吧？
楼主的材料断裂原始原因是锭型偏析，然后在轧制后的控冷过程中冷速偏高，在锭型偏析线以里出现了较多的贝氏体和马氏体，导致强度高，塑性差再加上较大的内应力就容易脆断。这其实不是钢厂的材质有多大问题，像42GrMo和35CrMo这类轧材应该在球化退火后再进行轻拉拔和镦制成材。
关于这类材质的轧材组织控制有两种：1.低终轧＋缓冷＝珠光体＋铁素体＋退化珠光体；2.终轧温度稍高＋缓冷＝珠光体＋铁素体＋一定量的贝氏体或马氏体。第一种基体强度较低，塑性好而且可以缩短球化退火的时间，第二种控制不当可能会出现大量的贝氏体或马氏体，导致强度高而塑性差，但经过球化退火后性能与第一种没什么差别。也就是这类钢材中间必须的一步就是球化退火，我估计你没有进行这道处理。
其实这种钢材国外还有轧材组织是几乎全贝氏体的，要是你直接拉，肯定脆断。但球化退火的组织均匀性和性能均匀性都特好。
回复 #11 shaolin 的帖子
向这种材料拉这么小的余量也会断吗？有点太夸张了点吧！:L回复 #12 yegtech 的帖子
从材料锯切下来的照片看，中心区也存在中心偏析和锭形偏析，如有孔的话一定存在缩孔残余。锭形偏析区锯切下来就看到如此严重的不平整甚至缺陷的材料真是少见。建议没中心纵破和横向破开均做一下宏观酸蚀检验。基本可以确定为初锭端头的部分，去头过少。从锭形区较大，中心偏析区小（拉伸试样中心未见缩管）看，使用的初锭较大，终轧温度也较低。可以质询钢厂，是否由模铸改连铸或工艺了生变更产生的状况。 1.做金相和扫描电镜，分析其组织是否正常（金相组织和夹杂物），观察断口的断裂特征。2.酸侵试验，判定材料的是否有低倍组织缺陷。
现在说的都是经验之谈或是猜测，把检测结果拿来让我们看看， 最好是 ..用低倍腐蚀....
用王水就可检测 原材料存在缩孔残余，可找钢厂交涉。同时钢材进料时应进行低倍组织检查。 楼下..厉害啊.....
热处理技术专家组 果然名不虚传佩服
多多交流 2.终轧温度稍高＋缓冷＝珠光体＋铁素体＋一定量的贝氏体或马氏体。
请问缓冷还能出现贝氏体和马氏体吗？ 1.锭型偏析；2.内部气孔；3.氢脆。 参考大家的讨论，学习学习
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