wangxuanll 发表于 2009-4-12 18:26:55

GCr15退火工艺，求助~~~

我是个新人，我们工厂的GCr15需要退火。
师傅告诉我需要850度，保温4小时，然后降温到670度左右再保温4小时。
退火不是加热到临界点以上，保温适当时间，然后随炉冷却吗？
那为什么还要降温到670度左右时还保温呢？有什么作用啊？

wangxuanll 发表于 2009-4-12 20:27:02

原帖由 jnjyzchy 于 2009-4-12 20:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
GCr15球化退火工艺：普通球化退火工艺800°C保温2~6小时（保温时间时间取决于装炉量）炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时（保温时间时间取决于装炉量）快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉 ...

等温球化退火工艺800°C保温2~3小时（保温时间时间取决于装炉量）快冷至720度   这里说的快冷是怎么冷啊？

gan98 发表于 2009-4-12 18:49:25

轴承钢的球化退火工艺温度为790至810度，保温时间看装炉量，4个小时应该够了，然后炉冷就行了。

wangxuanll 发表于 2009-4-12 19:03:30

回复 2# gan98 的帖子

对啊，我也觉得应该炉冷啊，但我就不明白为什么在降温到670度左右还要再恒温一段时间？

wangxuanll 发表于 2009-4-12 19:25:31

回复 2# gan98 的帖子

没做球化退火就是完全退火   去应力，能加工就行

所以因为 发表于 2009-4-12 19:57:02

退火有很多类型。如果只要是“能加工就行”，用680保温一段时间出炉空冷就可以了。

jnjyzchy 发表于 2009-4-12 20:11:34

GCr15球化退火工艺：普通球化退火工艺800°C保温2~6小时（保温时间时间取决于装炉量）炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时（保温时间时间取决于装炉量）快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉空冷。

wangxingguo644 发表于 2009-4-12 20:53:02

回复 7# wangxuanll 的帖子

打开炉门冷。

wangxuanll 发表于 2009-4-12 21:01:10

回复 6# jnjyzchy 的帖子

为什么要720度保温2~4小时后炉冷

MYG 发表于 2009-4-12 21:14:33

球化退火850°C太高了，会产生过热组织。

renbenfg 发表于 2009-4-13 07:59:19

建议楼主改一下工艺，ＧＣｒ１５轴承钢，采用球化退火。球化退火即可消除应力，又能改善组织，降低硬度。比完全退火优势很大。

WXH6255 发表于 2009-4-13 08:04:40

还是等温球化退火比较好。

我爱小娇娇 发表于 2009-4-13 14:13:34

原帖由 jnjyzchy 于 2009-4-12 20:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
GCr15球化退火工艺：普通球化退火工艺800°C保温2~6小时（保温时间时间取决于装炉量）炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时（保温时间时间取决于装炉量）快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉 ...
如果快冷的话，表面会不会产生片状珠光体呢？等温球化退火的话，冷速不应该过大啊:o :o :o

wangxingguo644 发表于 2009-4-13 20:33:52

回复 13# 我爱小娇娇 的帖子

请13楼要弄清能发生珠光体转变的温度区间啊。

我爱小娇娇 发表于 2009-4-21 09:49:53

回复 14# wangxingguo644 的帖子

我不明白专家的意思，我也不明白6楼说的快冷究竟快到什么程度，我们厂就发生GCr15快冷后，表面出现片状珠光体的事，在后续拉拔后，产品出现横裂现象，所以我对6楼说的快冷有疑惑，请专家指点

czwjn 发表于 2009-4-21 10:52:06

回复 15# 我爱小娇娇 的帖子

快冷是可以使用风冷的，不过比较难掌握，开了炉门比较好，冷到700°C，就要保温了，再继续冷下去，就会有片状P出现了。

renbenfg 发表于 2009-4-21 12:58:54

回复15#我爱小娇娇的帖子

关于球化退火快冷的问题：
球化退火快冷，是根据使用的设备不同，而采用不同的方法。不能一概而论。如果是连续生产炉，长40多米中间还能开个门吗？开门冷却能不增大，氧化和脱碳吗？我们是氮气保护，采用在快冷区关闭电源，加强风冷循环强制冷却效果很好。
    关于快冷的目地：当工件奥氏体化后，增大过冷度，增加形核率。通过以后的保温，使其大小颗粒碳化物均匀，并且使其分布的弥散度增加。如果工艺最佳可以得到，碳化物颗粒细小，圆润，弥散均匀，紧密相连，没有微小的空白区的球化组织。但过冷度的选择，要有科学依据和丰富的实践经验。以上个人观点只供参考，如有错误欢迎纠正。

回天力 发表于 2009-4-21 21:15:52

同意11楼改球化退火！如果是井式炉，建议工艺：
直接升至790℃保温4h降至720℃保温3h降至650℃快冷

老热工 发表于 2009-4-22 14:41:40

850度加热保温后快冷（随炉冷）到650度，在650度保温是为了让碳化物在较高温度下充分更好地继续球化。

boyehu 发表于 2009-4-22 16:40:14

GCr15退火的目的一是降低硬度,以利于切削加工; 二是获得均匀分布的细粒状珠光体,为最终热处理作好组织准备
退火工艺为780~810℃,保温时间根据炉子类型和装炉量确定,一般2~6h,然后以10~30℃/h的速度冷却到600℃出炉空冷.因为冷速太快,碳化物比较细小弥散,硬度较高,太慢则碳化物聚集长大,硬度较低.
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