Cr12淬火硬度只有45--50HRC是怎么回事??
Cr12材料井式炉860度保温40分钟,980度保温60分钟,一次回火180度回3小时,二次回火250度回3小时,出炉打硬度有的45HRC左右,有的52HRC左右,现在还不知道问题出在那里,请大家指教指教。(说明模具淬火时炉内滴入煤油保护,无脱碳迹象,模具体积不大,大概有20公斤,个人认为保温时间也够,温度也正常)。
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-5-4 01:29 编辑 ]
怀疑
怀疑你的温度有较大误差,估计是实际淬火温度高了,零件淬火后残奥过多,导致硬度偏低。建议试一试500度左右多次回火。 请说明淬火以后的硬度,更有利于分析,我认为淬火加热温度低的可能性大,认为温度正常的依据是什么呢?回复 1# 淬火学徒 的帖子
从工艺上看硬度应该是有58-60HRC。现在硬度不足,无非有以下可能:1)加热不足;2)冷却不足;3)材料化学成分不符(含原材料表面脱碳或加热过程表面脱碳);4)实际淬火温度过高,奥氏体过多等等
:handshake 是不是淬火冷却的问题呢:L 温度正常的理由是同炉的还有3Cr2w8v出炉硬度48--50度,和以往的硬度一样,而且3Cr2w8回火也在同一台炉子里620度回火3小时有45度,和以前都一样,所以个人认为炉温正常,关于冷却液我是用变压器油而且油槽油冷却系统,我原以为油质发生了变化,因为3年没有换过油只是油不多了就加下去,可后来咨询了热处理工程师他说油不应该有问题,难道真是材料的问题?请问什么样的材料在此工艺下淬火会有此硬度??《淬火出炉硬度为50--54》 如果是同炉的其它产品没有问题,还是检查一下材料的含碳量是否在范围内。 提高淬火温度至1020度试试,保温时间应短一些。:'( 材料的成份是否符合要求。 材料问题!又是材料问题!!!
什么时候材料问题规范了,制造业才能提升!!! 用磁铁吸一下,判断是不是残奥过多。
如是残奥过多,多半是含Cr量低的原因,对症处理即可。 可以深冷处理一下如果硬度高上去了说明淬火温度过高残余奥氏体过多 请问用磁铁怎样区分残奥是否过多???如果过多该怎么处理?? 原帖由 wangxingguo644 于 2009-4-13 21:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
怀疑你的温度有较大误差,估计是实际淬火温度高了,零件淬火后残奥过多,导致硬度偏低。建议试一试500度左右多次回火。
温度再高,不会高到那去吧! 原帖由 jin3210 于 2009-4-14 12:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
材料问题!又是材料问题!!!
什么时候材料问题规范了,制造业才能提升!!!
没有办法,现在的市场竞争恶历,导致材料的价格下降,所引发的材料品质下降,所多外企的模具都在国外开,自己害自己!身有感慨!
汗 淬火后为什么抽检下硬度
你淬火出来也就是这个硬度45~52,用什么炉子做的?
淬火温度暂时不要加高~
降低到920淬火 淬火后检测硬度,应该不会低于59度
楼上兄弟不要说材料还有设备有问题,先找找我们自身问题,技术。。。 检查下材料是不是CR12,现在市场上有很多CR7CR8的材料980淬火只有45—50HRC左右,看看火花和CR12是不是不同,要是CR7CR8的话880度左右淬火可到60HRC左右。
温度正常的理由是同炉的还有3Cr2w8v出炉硬度48--50度,《淬火出炉硬度为50--54》
3CR2W8V980度能淬到50度?你的炉温肯定高了 和3Cr2W8V同炉,980度,而3Cr2W8V可以淬到50的话.可能是的你的炉温不准确了买个测温的探针好好测下炉温
你不嫌丢人,这么弱智的问题,还吧帖子顶这么热:@
页:
[1]
2