轧辊硬度求助
我公司现有一轧辊硬度不达标要求二次淬火，已经没有加工余量，所以要防止轧辊热处理过程中氧化。但由于本公司现有设备非常落后，仍是燃煤台车式炉子无法实现真空和保护气体热处理。希望高手指点一下，有没有其它途径防氧化的方法，貌似有种刷在工件表面便可防氧化的油不知属实:L
[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-4-15 17:57 编辑 ] 1. 将轧辊表面涂一层防氧化脱碳涂料，等自然干燥后入炉加热。
2. 将轧辊装在密封箱里，箱中填充铸铁削、木炭粉等（如固体渗碳装炉方式），入炉加热。 不知硬度差多少?
若不是很多的话,可以考虑深冷处理,
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硬度差太多所以才要求二次淬火:L回复 2# qinqiang268 的帖子
大哥，说的防氧化脱碳涂料能具体到那种牌子型号吗？回复 3# 大虫 的帖子
再说队我们公司来说进行深冷处理比进行保护气体更不切实际。。。我有个实惠的方法,不知道能不能帮上忙~
酒精兑硼沙搅匀刷在工件表面。 能否用不锈钢纸打包加热。 请教7楼，酒精兑硼沙，比例是多少？ 资料区下载《金属热处理方法500例》。其中有保护加热的涂料配方。酒精硼砂还不算实惠，最实惠的是开水硼砂。
水烧开，溶入硼砂，然后工件预热到200~300度左右，将工件浸入硼砂水，随即提出，水分蒸发后，工件表面即挂一薄层硼砂。
但这种硼砂（或硼酸）保护的方法有温度的局限性。使用温度过高，则硼砂（或硼酸）会强烈腐蚀铁基体，保护反不如不保护。
考虑到轧辊高合金钢的可能性比较大，淬火温度较高，这种方法可能不适合。 楼上讲有温度局限性，不知道适合的温度区间是多少啊？ 再问：这种刷上去的硼砂容易清除掉吗？ 楼上,鉴于已经没有加工余量,是否可以进行高频感应的方式,自冷淬火.这样,可以在最短的时间内将温度提高到相变温度.产生很少的氧化,激光淬火也可以
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一般适用于900度以下的淬火加热保护。 估计只能报废或改制了，你只考虑了氧化，还有变形呢？ 看来不能用了。要想用就要找设计部门将外经尺寸减小。 石家庄热处理研究所的9硅鉻轧辊 估计只能报废了 在轧辊技术协议中已经规定了淬硬层厚度的，可以再次淬火（一般不能超过3次），在精车磨削后使用，就是工作层厚度减少些而已，有些损失罢了，不能就这样报废。高铬轧辊价格还是很贵的，呵呵 不锈钢纸吧.防脱碳涂料效果一般,处理还麻烦.
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