渗碳淬火后返工
各位高手，有一问题请教，请不吝赐教。有一批材质为12CrNi3的齿轮渗碳淬火后硬度为50HRC左右（要求为60HRC)，淬火温度为860℃，应该没有问题，是否是渗碳的原因？如果是如何返工？ 不见的是渗碳的原因，建议测一下含碳量，如果含碳量合适的话，应该是淬火或回火的原因回复 1# twlx 的帖子
请楼主提供一下具体的生产工艺。推测1：产品脱碳，表面碳浓度低。。2：碳浓度过高，淬火后残余奥氏体级别高。3:l冷却介质及方法.4：淬火温度异常（偏高）。等等。。。 12CrNi3的齿轮渗碳后要高温回火，再淬火，低温回火。硬度才高。 建议先分析一下金相组织，找出硬度低的原因，再采取相应的挽救措施。估计是残奥过多所致。 12CrNi3不能采用渗碳后直接淬火的工艺，因为会产生过多的残余奥氏体，应该采用一次淬火工艺。 这种材料不属于直接渗碳后淬火钢，必须先渗碳然后在880°拉出缓冷，在进行加热810°左右淬火 如上所述，此材料虽说AC3点约810，但完全奥氏体化后淬火出来残奥特别高
如果有深冷处理的话可以达到你的要求，但是如果没有就太难了
我们前几天刚做了一炉，800淬火，210回火，残奥还有5级，返回230，基本都在59，60HRC
还有就是此材料抗回火能力较差，如果回火温度较高，小心层深不够。
专家正解
可能造成硬度不足的原因：1、淬火温度偏高，残A过多
2、渗剂活性较低，强渗阶段碳势不足，造成表面碳浓度较低
建议返修工艺：重新渗碳淬火
1、正确选用适当的富化剂，设置合理的的碳势（强渗阶段1.1-1.2%,扩散0.8-0.9%）和渗碳温度920-940℃。
2、渗碳后坑冷，然后重新加热进行高温回火，回火后再进行淬火，淬火温度820-840℃
3、考虑淬火介质的冷却速度以及淬火介质的温度（最好淬火剂带有循环搅拌装置）
4、回火温度：180℃
[ 本帖最后由 离哥 于 2009-4-17 21:54 编辑 ]
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