如何选择渗碳淬火材料才能够满足良好的心部硬度？
有一批齿轮用20CrMnTi的材料，模数2.75，要求心部硬度在30-39之间，想过很多办法也不能很好的控制，其他项都合格。我们试过工装补偿淬火，降温到780℃淬火，都不能达到？请问这样的要求我们应该选择什么淬透性的材料？如何进行热处理？先请大家看一下这篇文章 780淬火太低了，试下830，840淬火吧此材料小件达到此要求应该不是很难。
如果选用现在常用的材料20CrMnMo就很容易达到了
当然17CrNiMo6就更没有问题了
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20CrMnTi的材料，心部要求30---39HRC应该不困难吧，你的产品模数有不大。可以提高淬火温度至860---870度，快速淬火油强烈搅拌冷却。如果还是达不到，那就是钢材的淬透性过低了。 心部硬度主要受钢材的碳含量和淬火冷却条件的影响，建议楼主选用含弹量在0.20%以下的20CrMnTi钢，淬透性控制在下限。 我没有讲明白，对不起大家了！我的问题不是达不到而是心部硬度在42-45HRC之间，降不下来呀。？:'(回复 5# rensuhong 的帖子
如果是齿轮的心部硬度过高，那么像霜月高工所讲的一样钢材的含碳量可以在下限，材料的淬透性可以在J628--35HRC.淬火油要是不能更换的话，适当可以降低淬火油的温度，同时采用静态淬火的方法。 1、淬火温度都降到780度了，渗层组织没问题？2、如果不管渗层组织的话，试试780度加热后，预冷一下再淬火让心部多析出点铁素体。但不好控制。
3、技术要求有问题，与厂家协商提高心部硬度或更换材料或按霜月高工办法试试。 淬火温度低渗层组织没有问题，我们使用的是易普森连续炉降温后直接淬火。静态淬火就是淬火时把快速搅拌给关了？如果我把快速搅拌关了，只开搅拌的话对冷却速度有多大影响？ 没用的。材料选错了，20CrMnTi采用降温淬火和改变冷速都不能稳定的达到技术要求，即使偶尔达到要求亦不稳定。关是淬透性的选择。材料含碳量和合金元素决定了淬透性，两个方面综合来选材料，你可用8620H试试，一般不会有什么问题。 不知道你降温淬火后的保温时间是多少，如果太短的话可能就会造成内部温度没有降下来就淬火了，内部硬度就会相应变高。所以我觉得:
1，降低油温，保温在800°C至少1.5小时，让内外温度均匀
2，如果硬度还是偏高，在1的基础上，关掉油快速搅拌功能－慢速－静油
3，如果硬度还是太高的话，我想这个材料应该调整一下，选20Cr或20CrMo试试吧（还要看谁容易采购）！
期待最后的结果公布，不对之处，请指正！
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不知道你什么时候可以上线，我是湖南的，和你遇到的问题一样，也是心部硬度高了。我做的产品是 潍柴动力的活塞销，20CrMnTi的材料。心部硬度低于40，可是我每次做出来的都是HRC41-44。办法也实验了很多，最终实验结果是820，保温120分钟。心部35
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