村长 发表于 2009-4-18 15:44:32

10.9级风电螺栓的热处理

本公司生产10.9级的高强度风电螺栓,最近客户严格要求冲击韧性的检验,结果产品大量不合格。我们的热处理工艺如下:
1.M42mm:淬火温度,880度,保温时间,60分钟,淬快速光亮淬火油,淬后硬度HRC46到50,回火温度,530到540度,保温60到80分钟,水冷,回后硬度34到36HRC。
2.M48mm:淬火温度,890度,保温时间,65分钟,淬快速光亮淬火油,淬后硬度HRC44到48,回火温度,520度,保温80分钟,水冷,回后硬度34到36HRC。
我们公司内部机械性能要求如下:
1.抗拉强度:M42的1205到1350KN,M48的1584到1774KN,
2.硬度:HRC34到38,
3.金相:回火索氏体,少量铁素体,马氏体位向明显,但是M48的超过520度回火的经常抗拉强度低,要返淬。
    客户要求的冲击吸收功是:在零下45度时Akv2大于或等于27J,我们的产品经常在23J左右,哪位大侠帮帮小弟在金融危机中保住饭碗!

村长 发表于 2009-4-18 15:47:53

补充

:loveliness: 材料是42CrMoA或B7

ppchong 发表于 2009-4-18 17:40:32

是不是低温脆性导致的啊?

所以因为 发表于 2009-4-18 17:50:10

淬火温度有点高,用860℃试试,回火保温时间2h。

钢铁医生 发表于 2009-4-18 17:51:20

组织情况怎么样

淬火后组织
回火后组织。。。。

MYG 发表于 2009-4-18 20:30:39

返淬后能合格吗?
M48mm低温冲击的合格率是多少?

study 发表于 2009-4-18 21:21:35

加热温度高了,晶粒度可能会影响低温脆性

huhq123 发表于 2009-4-19 07:20:09

降低加热温度850-860,延长回火时间120-150分钟,
楼主最好把感应器和加热参数发上来,这样分析的比较具体。:handshake

村长 发表于 2009-4-19 13:01:25

回复各大侠

“淬火温度有点高,用860℃试试,回火保温时间2h。”
这个办法很有建设性,以前我们用过870度淬火,但是抗拉强度低了,没办法又提高到880度。回火保温时间我也认为要延长,可是我们是用网带回火炉淬火回火的,要是保温2小时的话,零件堆得太厚了。

“M48mm低温冲击的合格率是多少?”
不到20%,现在基本是用重新回火来达到要求。

“加热温度高了,晶粒度可能会影响低温脆性”
哦。。。以前金相实验室的没说晶粒粗大

“降低加热温度850-860,延长回火时间120-150分钟,
楼主最好把感应器和加热参数发上来,这样分析的比较具体。”
这个办法很有建设性,我试试。

村长 发表于 2009-4-19 13:05:35

回复 4# 所以因为 的帖子

这个看法很有建设性,以前我们用过870度淬火,但是抗拉强度低了,没办法又提高到880度。回火保温时间我也认为要延长,可是我们是用网带回火炉淬火回火的,要是保温2小时的话,零件堆得太厚了。
呵呵,兄弟初入热处理,理论又用不上。。。

村长 发表于 2009-4-19 13:09:45

回复 5# 钢铁医生 的帖子

回火后金相:回火索氏体,少量铁素体,马氏体位向明显,
淬火后没看金相,
由于小弟地位低下,没办法拿到金相图片。。。

村长 发表于 2009-4-19 13:12:03

回复 6# MYG 的帖子

不到20%,现在基本是用重新回火来达到要求。

rclqb 发表于 2009-4-19 13:55:40

淬火温度太高了,晶粒粗大引响拉伸与冲击,可以试一下830度左右淬水济

搬运工 发表于 2009-4-19 20:26:42

回复 1# 村长 的帖子

1.建议淬火温度850-860度,2.保温时间待定[视炉况及装炉量]。3。冷却不足,M42mm及M48mm用超速油。注意增加油的流动性,确保淬后硬度大于50HRC,[我们M26的35CrMo高强度履带螺栓淬后硬度小于50HRC返工。4。很可能存在回火不足。在回火充分的条件下。取回火硬度值HRC32-36。以上4点应能达到性能要求。

村长 发表于 2009-4-24 18:47:46

回复 14# 搬运工 的帖子

谢谢大侠,我去试试,这个礼拜我忙的焦头烂额,没及时回复,对不住大家伙咯

Lyx326 发表于 2023-3-25 16:55:53

回火温度偏高,对冲击韧性影响较大,晶粒度对动态载荷下的影响大于静拉伸强度,所以晶粒度需加强管控。
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