感应淬火 硬度 冷速
35CrMo 销轴 感应淬火,淬火液喷淋加大,表面硬度就从 55 左右 升到 58HRC为什么?
淬火马氏体的硬度不是只和碳含量有关吗? 零件淬火后并不是得到100%的马氏体,淬火液的流量对冷却速度有比较大的影响,加大冷速后有助于获得更多的马氏体,所以硬度会提高,另外在其他工艺参数不变的情况下,加大淬火液流量从零件带走的热量增加,淬火结束后零件的余温降低也可能是原因之一。如有谬误请大家指正。 楼上正解。
简单的一句话就是加快冷却速度能达到该材料所能达到硬度,硬度低说明冷却不足(硬度低的原因之一)。 说明之前的冷却是不够的 简单的说就是:冷速快,淬火马氏体(碳在α-Fe中的过饱和固溶体)中固溶的碳就多,晶格畸变更厉害,硬度当然更高。 呵呵,这个问题需要顶一下!看来楼主需要补习的东西是很多的呀!这是很基本的呀!
有100%的马氏体组织吗?
谢谢各位大侠!我想问更深的东西。借着二楼的经典回答 (零件淬火后并不是得到100%的马氏体)
我想再问:有100%的马氏体组织吗? 淬火马氏体的硬度不是只和碳含量有关
这句话我是对的,但有一定的条件,就是其他影响因素都定了。这是书上从试验的角度来说明的,不能把书上的知识直接用到实践中,需要和实际相结合,并转化成合理的技术知识。
就像开发新产品时的转化图纸时一样的。
你说的这个问题,就是原来的冷却能力低了,工件的冷却速度小于临界冷却速度,所以硬度就低了。 高频淬火控制工件的淬火硬度一般从中几个方面来控制
1.改变材料,当然,含碳量越大零件淬火表面硬度越高,但是淬烈可能性越大
2.在同一种材料的基础上,一般是选择加大冷却液流量,也就是加快冷却速度
3.提高淬火温度,但必须保证不能出现烧蚀现象,否则就报废 原帖由 louis726 于 2009-4-20 12:07 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
35CrMo 销轴 感应淬火,淬火液喷淋加大,表面硬度就从 55 左右 升到 58HRC
为什么?
淬火马氏体的硬度不是只和碳含量有关吗? 这就涉及到基本概念的问题了。淬硬性或叫可硬性主要与C量有关。而实际淬火硬度与所获M量及M中容C量有关。
回复 7# louis726 的帖子
有是相对的。没有则是绝对的! 有是相对的。没有则是绝对的!好! 想问更深的东西。就把5#帖子理解透彻(简单的说就是:冷速快,淬火马氏体(碳在α-Fe中的过饱和固溶体)中固溶的碳就多,晶格畸变更厉害,硬度当然更高。) 原帖由 louis726 于 2009-4-22 11:54 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谢谢各位大侠!我想问更深的东西。
借着二楼的经典回答 (零件淬火后并不是得到100%的马氏体)
我想再问:有100%的马氏体组织吗?
此贴正解:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=37827&highlight=%C2%ED%CA%CF%CC%E5 草率回答后经楼主询问,再经反复查看资料,我觉得“固溶的碳就多”一说不正确,我想可能与冷却速度增加后片状马氏体的量有一定程度的增加有关。
同时,我觉得这种硬度的增加应该不会这么明显呢,检测的误差是否充分考虑呢? 硬度低说明冷却不足
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