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航林意达 发表于 2009-4-21 18:43:53

渗氮后表面硬度问题

各位老师我有一问题请教大家，我公司前段时间加工了一批工件，材料38CRMOAI、调质硬度HB250-290、加工后渗氮处理硬度要求HV750、做了渗氮之后我平面磨去了0.05-0.07左右，交活后，客户方检验使用洛氏硬度仪检测结果是硬度低，远远达不到HV750的标准，请各位老师帮我分析一下原因出在哪里？急！！！！！！！谢谢了 ！

李坚 发表于 2009-4-21 18:53:06

1、磨削之后有没有进行硬度检测，750HV是指磨削后的硬度。
2、渗氮不能用洛氏硬度仪检测，只能用维氏检测。

航林意达 发表于 2009-4-21 18:56:06

回复 2# 李坚 的帖子

我正在和热处理厂联系，问他们在做完渗氮之后检测的结果是多少。
我也怀疑会不会出在磨削上了！

langzi123 发表于 2009-4-21 19:05:59

渗氮分：液体软氮化，气体软氮化，气体氮化和离子氮化。
不知道你是使用哪一种氮化处理，如果使用了后两种是可以后两种氮化，磨削之后应该可以达到你的要求，但是你使用了前两种的话，因为软氮化是最终工艺，不可以再去磨削加工！而且氮化后一般只会使用维氏硬度计来去测量它的硬度，是不可以来使用洛氏硬度计来打硬度的，因为渗氮层比较薄，如果你使用载荷比较大的洛氏硬度计去打硬度的话，比较容易打到基体上去！

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-4-25 22:05 编辑 ]

航林意达 发表于 2009-4-21 19:08:41

回复 4# langzi123 的帖子

谢谢！我还得详细问下热处理 厂！:lol

whui 发表于 2009-4-21 20:22:55

应该是检测的问题，用显微硬度计打一下看看

热火 发表于 2009-4-21 20:31:46

磨去了0.05—0.07，你渗层有多少啊？不会磨削的过量了吧。还有硬度检测氮化用洛氏硬度计打硬度很容易打穿渗层了。

nanomaterial 发表于 2009-9-9 23:01:04

最好把技术指标，渗氮参数提出来，大家才好探讨啊，要不大家就只能猜测了！

孤鸿踏雪 发表于 2009-9-10 08:37:56

38CrMoAlA的氮化工艺性能非常好，不可能出现楼主所说的情况，除非楼主原本的氮化工艺有问题，氮化后的硬度就很低，否则这个材料氮化后仅仅磨去0.05~0.07mm，硬度不可能降至750HV以下！
   还有一种情况：氮化产品不可以用洛氏硬度检测其硬度，如果用洛氏硬度法测试后再换算成维氏，那必然得出荒唐的结论！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-9-11 18:34 编辑

hflxb 发表于 2009-9-10 09:28:40

应该是工艺出了点问题。

laoguei 发表于 2009-9-13 16:40:46

用洛氏硬度计打穿渗层了。

laoguei 发表于 2009-9-13 16:42:05

用维氏硬度计打一下。

天山雪莲 发表于 2009-9-14 07:21:55

楼主所说的情况有点蹊跷，可能性不大，也许是因为检验的不确定度？

小铁匠 发表于 2009-11-15 18:16:31

请问用HR15N 打硬度可以吗

excellence 发表于 2009-11-15 18:29:01

14# 小铁匠
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=32773&highlight=
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49246

ljmes 发表于 2009-11-21 16:13:42

14# 小铁匠


可以

乌衣巷口 发表于 2010-6-4 17:23:30

磨削肯定是有影响的 而且渗氮工艺严重决定你的硬度值 很多厂家的渗氮工艺很差 出现硬度值不达标的情况太正常了

search1207 发表于 2010-6-6 20:10:26

氮化做了多长时间啊，强渗和扩散都在25h以上的话，渗层可以有0.5MM，应该是用洛氏硬度的问题吧

es2004 发表于 2010-6-6 21:02:07

为什么使用洛氏硬度计？？？

即使实用洛氏硬度计，也只能用表面洛氏，如HR15N

要使用HRC的话，150公斤的实验力，检测的根本就不是表面硬度了......

hony17 发表于 2010-7-1 16:40:37

同意4楼.
补充一点:若要用便携式硬度计打表面渗氮层硬度，只能用便携式超声波硬度计来打，其它的便携式硬度计都不行。

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